Linha de produção automática de alimentação de pellets de frango

A linha de produção de pellets de feed tem grandes funções e é simples e conveniente de usar.

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Descrição

Descrição dos produtos

Na linha de produção de pellets, para melhorar a eficiência da produção, a tecnologia inteligente pode ser introduzida. Por exemplo, ao instalar sensores e controladores, o controle automático pode ser alcançado; Ao introduzir a tecnologia de inteligência artificial, podem ser alcançados o diagnóstico de falhas e as funções de previsão.
De acordo com o histórico e o objetivo de modificação, é formulado um plano de modificação, incluindo o aumento da taxa de compressão, otimizando o design da roda premente e a matriz prensante, a adição de um sistema de refrigeração e a introdução de tecnologia inteligente.

Parâmetros do produto

Modelo	Capacidade	Dimensão	Peso
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1.Used para fazer pellets de alimentação animal 2. usada para fazer pellets de madeira como combustível 3.RAW O tamanho do material precisa 3-5 mm; Umidade: 10-12%

De acordo com o plano de modificação, as peças e materiais necessários são comprados e processados. Especificamente, é necessário comprar componentes como almofadas, pressionar rodas, pressionar matrizes, sistemas de resfriamento etc. e realizar processamento e montagem correspondentes.
A máquina de alimentação de pellets modificada está instalada na fundação original e depurada. Durante o processo de depuração, é necessário ajustar os vários parâmetros do equipamento para garantir que o equipamento possa operar normalmente e alcançar os indicadores de desempenho esperados.

A máquina de alimentação de pellets modificada é testada e avaliada quanto ao desempenho. Especificamente, é necessário testar os indicadores de desempenho do equipamento em termos de saída, tamanho de partícula, consumo de energia etc. e compará -los e analisá -los com o equipamento antes da modificação. De acordo com os resultados do teste, o plano de modificação é otimizado e melhorado.
Durante o uso, o equipamento precisa ser inspecionado e mantido regularmente para garantir a estabilidade e a confiabilidade do equipamento.