Máquina de produção de alimentação de pellets de nutrientes

A alimentação de pellets produzida pela máquina de pellets de alimentação pode atender às necessidades diárias dos animais.

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Descrição

Descrição dos produtos

Dicas de depuração de máquinas de pellets de alimentação:
1. Antes de iniciar a depuração, limpe o armazém e remova completamente as pedras, a escória de soldagem e outros detritos restantes durante a instalação para garantir a operação normal da máquina de pellets.
2. Compreensão aprofundada do fluxo do processo da linha de produção de alimentação do Pellet e a familiaridade com as funções específicas de cada dispositivo ajudará você a depurar a máquina com mais precisão.

Parâmetros do produto

Modelo	Capacidade	Dimensão	Peso
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	Mais de 100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg

3. Verifique o sistema de tubulações a vapor para garantir que ele tenha uma boa redução de pressão e funções hidrofóbicas. O vapor de temperamento saturado seco é necessário durante o processo de granulação, e a pressão do vapor após a válvula redutora de pressão deve ser mantida entre 0. 058-0. 4mpa.
4. Verifique as condições de operação de cada dispositivo, uma a uma, e entenda a correspondência do orifício da matriz do pelotizador usado e o tamanho da partícula esmagadora do triturador. O tamanho da partícula da matéria -prima deve ser moderado, nem muito fino nem muito grosso.
5. Ao iniciar o equipamento de granulação, a quantidade de alimentação deve ser aumentada gradualmente para evitar atingir o máximo instantaneamente. Geralmente, depois de adicionar uma pequena quantidade de material e vapor, leva 5-10 minutos de pré -aquecimento para ajustar a quantidade de alimentação ao estado ideal.

1. Se a superfície das partículas for suave, mas a dureza é muito alta, pode ser que a taxa de compressão do dado do anel seja muito grande. Neste momento, a taxa de compressão deve ser reduzida adequadamente.
2. Se as partículas tiverem rachaduras axiais ou radiais, a taxa de pulverização é alta e a saída é baixa, isso pode ser devido à temperatura de temperamento insuficiente ou maturação insuficiente do material. Nesse momento, a temperatura de temering deve ser aumentada e o volume de vapor deve ser aumentado. Ao mesmo tempo, verifique se a posição do cortador é apropriada para evitar que as partículas sejam quebradas ou rasgadas.
3. Se os pellets tiverem comprimentos diferentes, a distância do cortador ou a posição do raspador de deflexão do material devem ser ajustados para garantir o tamanho uniforme das partículas.
4. Se o teor de umidade das partículas for alto, resultando em uma diminuição da saída e bloqueio da máquina, pode ser devido à falha da válvula reduzida por pressão ou à armadilha de vapor. Nesse momento, a válvula reduzida por pressão deve ser ajustada à faixa de pressão apropriada e a armadilha a vapor deve ser garantida a funcionar normalmente.