Extrusora tipo parafuso duplo para alimentação de peixes
Máquina extrusora de parafuso duplo de 1 mm a 10 mm para alimentação flutuante de peixes
Descrição
A extrusora de parafuso duplo é desenvolvida com base na extrusora de parafuso único. Possui dois parafusos de igual comprimento colocados dentro do mesmo cano. Nasce para maior adaptabilidade, maior capacidade e melhor controle operacional. Geralmente é utilizado para produtos aquáticos e produção de rações para animais de estimação com alto valor agregado, como salmão,-carapaça mole para tartarugas e peixes jovens. O alto preço de mercado desses pellets de ração pode retornar completamente o investimento primário.
A tecnologia chinesa de parafuso duplo está completamente madura. A maioria das fábricas nacionais de rações tem usado esta máquina para atender às últimas tendências.
Descrição dos produtos
- Materiais de alta-qualidade: a máquina de fazer alimentos para pesca é feita de aço inoxidável DDC e equipada com 12 bicos de vapor e 6 bicos de líquido para garantir aquecimento e umidificação uniformes.
- Poderoso sistema de energia: A caixa de engrenagens da peletizadora flutuante pode suportar até 400 cavalos de torque e empuxo, garantindo operação eficiente e estabilidade.
- Design de cilindro estilo túnel anular-: a extrusora para refeições apresenta um revestimento de aquecimento e resfriamento que permite o ajuste de temperatura conforme necessário. Vapor e água podem ser injetados diretamente no cilindro para controle preciso.
máquina flutuante da pelota
Extrusora de parafuso único VS Extrusora de pellets de parafuso duplo-
Peletizador-de parafuso único:
1. Transmissão por correia, baixa eficiência, controle de operação difícil
2. Preço relativamente mais baixo, menor capacidade, baixa homogeneidade
Extrusora de parafuso duplo:
1. Acionamento por engrenagem, alta eficiência, controle de operação flexível.
2. Menor consumo de energia e maior vida útil.
3. Ampla adaptabilidade de matérias-primas: alta viscosidade, baixa viscosidade, alta umidade, etc.
4. Menos restrições quanto ao tamanho das partículas das matérias-primas: pós finos, agregados grossos, etc.
5. Melhores médias de mistura, maior uniformidade de partículas.
6. Melhor grau de maturação, geralmente chegando a 95%.
7. Maiores rendimentos com a mesma potência
8. Autolimpeza e fácil manutenção.
9. Maior diversidade e adaptabilidade dos produtos finais
Parâmetros do produto
| Modelo | MK98 | MK128 | MK150 | MK170 |
| Potência principal (kw) |
110/132 | 160/200 | 250/315 | 400 |
| Potência do alimentador (kw) |
1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 |
| Poder de corte (kw) |
4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Poder do condicionador (kw) |
11 | 18.5 | 22 | 30 |
| Capacidade (t/h) |
1.5~3.5 | 3~8 | 6~12 | 10-15 |
Nossos serviços
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