Máquina de fazer ração para galinhas

Por que o moinho de ração não consegue prensar os pellets?
1. Alta umidade
Uma das maiores razões pelas quais a máquina de pellets de ração não consegue pressionar os pellets é que a umidade das matérias-primas é muito alta. A máquina de pellets de ração está sob alta temperatura e alta pressão para extrudar as matérias-primas em partículas, se a matéria-prima na umidade for muito, é fácil causar o bloqueio da máquina de pellets e inconveniente para operar. Portanto, antes de usar o moinho de pellets de ração, a umidade da matéria-prima deve ser controlada entre 15% e 18%.
2. Muito solto
Se a matéria-prima estiver muito solta, será difícil para a máquina de peletes formar partículas durante a extrusão. Portanto, antes de usar a máquina de peletes, a matéria-prima precisa ser moída em um pó menor.
3. O conteúdo de gás é muito alto
Se a matéria-prima contiver uma grande quantidade de gás, a máquina de pellets não será capaz de formar as partículas. Portanto, antes de usar a máquina de pellets, as matérias-primas precisam ser totalmente processadas para descarregar o gás, para garantir que o conteúdo de gás da matéria-prima seja controlado dentro da faixa apropriada.

Máquina de fabricação de pellets de origem animal

1. Remova o material residual na cavidade do molde do anel com frequência.
2. Antes de cada turno de produção, encha o óleo lubrificante na marca de enchimento de óleo no eixo excêntrico dos dois rolos.
3. Verifique se a folga entre o rolo e a parede interna do molde do anel está em condições normais. 4. Verifique o aperto da fita triangular.
4. Verifique frequentemente o aperto da fita triangular e ajuste-a a tempo.
5. Limpe frequentemente a poeira e a sujeira do exterior do equipamento.

Fabricante de pellets para ração animal

1. Os pellets não saem quando a máquina é ligada. Verifique se o furo do material está normal ou não, se não, use uma furadeira manual para tocar o furo do material. Preste atenção ao teor de água do material de mistura, ajuste a folga entre a parede interna do molde do anel e os rolos.
2. baixa taxa de moldagem de pellets. O motivo é que o teor de água do material é muito baixo, e o teor de água do material em pó deve ser aumentado.
3. superfície áspera do grânulo. Deve-se prestar atenção ao reabastecimento do material, extrusão cíclica para moer, para que ele atinja o grau de suavidade necessário.
4. a saída é muito baixa. Se o alimentador não for suficiente, você pode aumentar o grau de abertura do portão do alimentador. Se a parede do molde do anel e a folga do rolo forem muito grandes, a folga pode ser ajustada para cerca de 0.15 mm. Se o pó no molde do anel estiver endurecendo, remova o endurecimento no conjunto do molde do anel.
5. Parada repentina da máquina principal. Deve-se verificar o fusível, limpar o material da cavidade do molde do anel e, consequentemente, reduzir a quantidade de alimentação. Se o material for misturado com matéria estranha, deve-se desligar imediatamente para remover, etc.

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