Máquina de farinha de cachorro

A extrusora de ração pode produzir ração extrusada de alta qualidade.

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Descrição

Descrição dos produtos

As matérias-primas pré-tratadas são enviadas para a área de extrusão e cozimento da extrusora de ração. Nesta área, as matérias-primas são submetidas a altas temperaturas e altas pressões, e ocorrem uma série de alterações físicas e químicas. A alta temperatura faz com que a água da matéria-prima vaporize rapidamente, gerando grande quantidade de vapor d'água. Ao mesmo tempo, a alta pressão comprime as lacunas entre as partículas da matéria-prima para formar uma estrutura compacta. Durante o processo de extrusão e cozimento, o amido, a proteína e outros nutrientes das matérias-primas sofrem reações de gelatinização e desnaturação, o que melhora o valor nutricional e a digestibilidade da ração.

Parâmetros do produto

Modelo	Poder	Alimentador	Cortador
DGP40	4KW	0.4KW	0.4KW
DGP50	11KW	0.4KW	0.4KW
DGP60	15KW	0.4KW	0.4KW

Os materiais extrudados e vaporizados são enviados para a área de extrusão da extrusora. Nesta área, os materiais são submetidos à liberação instantânea de pressão. Como os materiais formaram uma estrutura compacta durante o processo de extrusão e vaporização, quando a pressão é reduzida repentinamente, o vapor d'água nos materiais se expande rapidamente, expandindo rapidamente o volume dos materiais. Este processo é o processo de sopro, que também é a etapa mais crítica da máquina de sopro de ração. Durante o processo de sopro, o volume do material pode aumentar várias vezes ou até dezenas de vezes, formando uma estrutura solta e porosa. Essa estrutura faz com que a ração tenha melhor sabor e digestibilidade, além de melhorar a retenção de água e a resistência ao armazenamento da ração.

O material expandido é enviado para a área de corte para corte. A área de corte é geralmente equipada com lâminas rotativas e lâminas fixas. O comprimento de corte pode ser controlado ajustando a distância entre as lâminas e a velocidade de rotação. As partículas de ração cortadas são enviadas para a área de resfriamento para resfriamento e secagem. O processo de resfriamento pode reduzir a temperatura da ração, prevenir a perda de nutrientes e o crescimento microbiano causado pela alta temperatura. Ao mesmo tempo, o processo de secagem pode remover o excesso de água da ração e melhorar a vida útil e a estabilidade da ração.