Linha de processamento de pelotas de ração para peixes flutuantes afundando

1. Limpeza de matéria-prima
São recebidos milho cru e farelo de soja a granel; o processo de limpeza são todas as unidades operacionais que passam o milho e o farelo de soja que passaram pela inspeção do fiscal de matéria-prima para dentro do silo.

2. Processo em lote
O processo de dosagem consiste em pesar as matérias-primas na caixa de dosagem, desde o alimentador sob cada caixa de dosagem até a dosagem de acordo com os requisitos da fórmula.

3. Processo de britagem
O processo de britagem refere-se ao envio da matéria-prima a ser triturada no silo ao britador para ser triturada até virar pó e depois enviada ao silo para ser misturada pela esteira antes do uso. O objetivo deste processo é controlar o tamanho das partículas do material. A eficiência de projeto do britador neste processo determina a capacidade do equipamento de processo, sendo também o processo com maior consumo de energia na produção de materiais pulverulentos. Monitore e confirme o martelo, a tela, a corrente, o ruído e o caminho de britagem a qualquer momento.

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Máquina trituradora

4. Processo de mistura
Durante o processo de mistura, várias matérias-primas trituradas são descarregadas da câmara de mistura no misturador e o óleo é adicionado à alimentação do misturador através do sistema de adição de líquido conforme necessário, de modo que todos os componentes sejam misturados uniformemente para obter o efeito de mistura desejado. Uniformidade.

Máquina de mistura

5. Processo de granulação
O material misturado é enviado para a câmara de compressão do granulador após ser temperado por separação magnética do silo de granulação, comprimido em ração granulada, resfriado pela torre de resfriamento e peneirado pelo equipamento de peneiramento para obtenção de grânulos padrão. O equipamento de separação magnética deve ser limpo regularmente para evitar que impurezas de ferro danifiquem o granulador. Ao têmpera e revenido, o volume de vapor deve ser ajustado de acordo com os requisitos da variedade de grânulos, e a matriz do anel (abertura, taxa de compressão, material, etc.) deve ser selecionada de acordo com os requisitos de qualidade do processo de grânulos. Temperatura e umidade das partículas. De acordo com a variedade, temperatura e umidade interna, estação e outros fatores, ajuste a torre de resfriamento para atingir temperatura e umidade de partículas qualificadas

máquina da pelota da extrusora

6. Processo de embalagem do produto acabado
A ração é pesada na balança de embalagem do armazém de produto acabado, colocada na sacola de embalagem e, em seguida, o embalador insere a etiqueta e a sela, sendo transportada até o armazém pelo veículo de transporte para empilhamento.

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