Máquina extrusora de pellets de alimentação de peixes flutuante tipo seco

 

40-400 kg/h tipo seco flutuante de ração para peixes máquina extrusora de pelotas mensagens de texto

 

 

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Estrutura da máquina extrusora flutuante de pellets de alimentos para peixes tipo seco

 

 

1. Sistema de alimentação

• Funil de Alimentação: Para armazenamento de matéria-prima moída.
• Motor de medição: Aciona o sem-fim inferior para controle de alimentação preciso. Geralmente controlado por VFD-para ajuste de velocidade contínuo.

 

2. Sistema de extrusão e aquecimento

• Proteção de barril isolada: Uma caixa protetora de aço inoxidável projetada para evitar lesões térmicas e minimizar a perda de calor.
• Elementos de aquecimento: (comumente conhecidos como bandas de aquecimento). Estes circundam o barril para fornecer a energia térmica necessária ao processo de extrusão.

 

3. Sistema de corte e pelotização

• Unidade de Pelotização: O conjunto de corte localizado na extremidade de descarga.
• Acionamento de corte independente: Possui motor dedicado. Isso permite o controle independente do comprimento do pellet, independentemente da velocidade da rosca principal,-um recurso fundamental para uma produção de-alta qualidade.
• Volante de ajuste de folga: para ajustar-o espaço entre a lâmina e a face da matriz para garantir um corte limpo e-sem rebarbas.
• Trilho-deslizante:Permite que o operador deslize o conjunto do cortador para o lado sem esforço para trocas de matrizes ou manutenção do cano.

 

4. Sistema de controle e descarga

• IHM/Painel de controle: console de operação centralizado para motores e controle de temperatura-de múltiplas zonas.
• Calha de Descarga do Produto: Direciona os pellets extrusados ​​para a próxima etapa (resfriamento ou embalagem).

 

 

Máquina de fazer pelotas de ração para peixes flutuante-secaTabela de comparação de componentes

 

Modelo	Motor principal	Motor Diesel	Parafuso-único	Parafuso-duplo	Gabinete de controle	Unidade de corte	Corrediça do cortador	Caixa de velocidades	Redutor
Série DGP	✅	❌	✅	❌	✅	✅	❌	✅	❌
DGP (Diesel)	❌	✅	✅	❌	✅	✅	❌	✅	❌
Série LX	✅	❌	✅	❌	✅	✅	✅	✅	❌
Série LX-S	✅	❌	✅	❌	✅	✅	✅	✅	❌
LX-S (parafuso-duplo)	✅	❌	❌	✅	✅	✅	✅	❌	Dentro da habitação SS*

 

Observação:*Redutor integrado localizado dentro da caixa protetora de aço inoxidável.

 

Parâmetros do produto

 

Modelo	45	65	75	85
Poder	5,5 kW	15KW	18,5 kW	22 kW
Capacidade (kg/h)	40-50	120-150	200-250	400
Peso	360kg	450KG	550KG	800KG
Tamanho (mm)	1720*870*1100	2200*2900*1200	2200*3100*1370	2300*3150*1380

 

 

Por que escolher uma máquina extrusada de ração para peixes?

 

• SGelatinização do alcatrão (Grau > 90%): Alta temperatura e pressão durante a extrusão quebram amidos complexos, tornando-os 100% digeríveis para peixes.
• Longo tempo de flutuação: Nossas máquinas flutuantes de fabricação de ração para peixes do tipo seco produzem ração que pode flutuar por mais de 12 a 24 horas sem se dissolver, reduzindo a poluição da água e o desperdício de ração.
• Esterilização de patógenos: O processo atinge 120 graus -150 graus, matando efetivamente Salmonella e bactérias nocivas, garantindo a biossegurança para sua fazenda.
• Componentes{0}resistentes ao desgaste: usamos liga de aço (38CrMoAl) para parafusos e cilindros, estendendo a vida útil para mais de 2.000 horas de operação contínua.

 

 

 

Matérias-primas comuns para alimentação de peixes

 

Para obter o melhor efeito de expansão (estufamento), a matéria-prima deve ser moída para60-80 malha.

• Fontes de proteína: Farinha de peixe, farelo de soja, torta de amendoim, farinha de aves.
• Fontes de energia (amidos): Farinha de milho, farinha de trigo, farelo de arroz (o teor de amido deve ser de 20% a 30% para melhor flutuação).
• Fibra/Aglutinantes: Farelo de trigo, celulose (Mantenha fibra < 8% para evitar pellets frágeis).
• Aditivos: Óleo de peixe, pré-mistura de vitaminas, minerais.

 

 

 

Fórmulas comprovadas para alimentação de peixes
 

A. Ração geral para crescimento de tilápia/bagre (proteína 28-32%), farinha de milho: 35%, farelo de soja: 30%, farelo de trigo: 15%, farinha de peixe: 10%, farelo de arroz: 7%, pré-mistura/óleo: 3%

B. Ração inicial para fritar/iniciar com alto teor de proteína (35-40% de proteína), farinha de soja: 40%, farinha de milho: 25%, farinha de peixe: 20%, farinha de trigo: 10%, aditivos: 5%

 

Perguntas frequentes

 

Q1: Qual é a diferença entre uma máquina extrusora flutuante de pelota de ração para peixes do tipo seco e uma máquina flutuante de fabricação de ração para peixes do tipo úmido?
R: O moinho flutuante de produção de pelotas de ração para peixes do tipo seco gera calor por meio de fricção e aquecedores elétricos (custo -econômico para fazendas pequenas/médias). A máquina de processamento de pellets de ração para peixes flutuante-úmida usa um condicionador de vapor para pré-cozinhar o material, oferecendo maior capacidade e pellets mais suaves (melhor para produção comercial em grande-escala).

 

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P2: Como posso controlar se a ração flutua ou afunda?
R: Depende da Fórmula (teor de Amido) e da Temperatura/Pressão de Extrusão. Mais amido e maior calor criam uma estrutura mais leve e porosa que flutua. Ao ajustar a configuração do parafuso e a umidade, também podemos produzir alimentação que afunda.

Q3: Qual é a vida útil do parafuso e da matriz?
R: Com nossa liga de aço de alta-qualidade, o parafuso geralmente dura de 800 a 1.200 toneladas de produção e a matriz de 500 a 800 toneladas, dependendo da abrasividade de suas matérias-primas.

Q4: A máquina extrusora flutuante de pellets de ração para peixes requer um engenheiro para instalação?
R: Para pequenas máquinas extrusoras de pellets de ração para cães do tipo seco, fornecemos tutoriais em vídeo detalhados e suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana. Para linhas de produção em grande-escala, podemos enviar engenheiros para-comissionamento no local e treinamento de equipe.

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Introdução da empresa

 

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