O que devo prestar atenção ao usar a peletizadora de ração para aves no inverno?

 

 

As temperaturas no inverno despencam (caindo abaixo de -10 graus em algumas áreas). Muitas fábricas de ração enfrentam problemas com máquinas de pellets de ração, como parafusos emperrados e rachaduras na matriz, ou até mesmo desligamento por sobrecarga do motor imediatamente após a partida. Isto não é mau funcionamento do equipamento; em vez disso, as baixas temperaturas causam encolhimento dos componentes e falha na lubrificação, podendo levar a danos irreversíveis se a máquina for ligada imediatamente. No entanto, estes riscos podem ser facilmente evitados através do pré-aquecimento adequado do equipamento.

 

 

1. Pré-aquecimento do motor: evite corrente de partida excessiva e queima da bobina

 Motivo: As temperaturas do inverno podem aumentar a fragilidade do verniz isolante da bobina do motor e a viscosidade do lubrificante (por exemplo, a viscosidade do lubrificante da caixa de engrenagens pode aumentar de 150 cSt a 40 graus para 800 cSt a -5 graus). Isto aumenta a resistência durante a partida do motor, e a corrente de partida pode atingir 8 a 10 vezes a corrente nominal (apenas 5 a 6 vezes em temperaturas normais), potencialmente queimando a bobina ou acionando a proteção contra sobrecarga.

 

 Observação: Antes de dar partida no motor, pré-aqueça o motor (coloque o interruptor do motor na posição "meio-ligado" ou use um pré-aquecedor de motor dedicado) por 15 a 20 minutos. Aguarde até que a temperatura da carcaça do motor atinja 15-20 graus antes de dar partida oficial no motor. Após a partida, deixe o motor em marcha lenta por 3-5 minutos para observar se há alguma anormalidade antes de iniciar o parafuso.

 

 

2. Pré-aquecimento do cilindro e do parafuso: Evitando aglomeração de matéria-prima, emperramento e rachaduras na matriz do anel.

 Causa: No inverno, as temperaturas do cilindro e da rosca são consistentes com a temperatura ambiente (até abaixo de 0 graus). As matérias-primas (como milho e farelo de soja) que entram no barril podem aderir facilmente à superfície fria do parafuso devido à grande diferença de temperatura, formando grumos. Além disso, a matriz do anel torna-se mais frágil a baixas temperaturas. Se vapor-de alta temperatura for introduzido diretamente para condicionar as matérias-primas, o choque térmico poderá causar rachaduras (especialmente em matrizes de anel de ferro fundido).

 

 Precauções: Ligue o dispositivo de aquecimento do barril (como um tubo de aquecimento elétrico ou camisa de aquecimento a vapor) e pré-aqueça o barril a 40-50 graus (monitorado por um controlador de temperatura). Simultaneamente, gire manualmente o parafuso (se equipado com um dispositivo de giro manual) para garantir que não fique preso. Durante o processo de pré-aquecimento, verifique a temperatura da matriz do anel a cada 5 minutos. Não retome a alimentação e o condicionamento até que a temperatura da matriz suba acima de 30 graus.

 

 

 

3. Pré-aquecimento do condicionador: Evita umidade e aglomeração de matérias-primas para garantir um condicionamento ideal.

 Motivo: No inverno, a temperatura da parede interna do condicionador é baixa. O vapor-de alta temperatura (geralmente 100-120 graus) condensa durante o resfriamento, causando umidade e aglomeração nas matérias-primas (especialmente aquelas com alto teor de amido). Isto não só afeta a uniformidade do condicionamento (a taxa de gelatinização do amido pode cair de 80% para menos de 50%), mas também pode obstruir a saída do condicionador.

 

 Nota: Antes de ligar a máquina, introduza uma pequena quantidade de vapor (pressão de vapor 0,2-0,3 MPa) no condicionador por 10 minutos para aumentar a temperatura da parede interna acima de 60 graus. Adicione matéria-prima somente depois que não houver condensação na parede interna. Durante a fase inicial de condicionamento, controle o consumo de vapor (reduza-o em 10%-15% em relação ao verão) e aumente-o gradualmente até níveis normais.

 

 

 

 

 

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1. Qual é o preço da máquina granuladora de ração?

O preço varia de aproximadamente US$ 3.000 a US$ 5.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

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