Como reduzir o ruído de uma máquina extrusora de ração para peixes

 

 

Primeiro, verifique se há ruído de fricção mecânica, um problema comum em ambientes úmidos. Os componentes de transmissão da extrusora de farinha de peixe (como correntes e engrenagens) são propensos a enferrujar e desgastar em ambientes-de alta umidade, produzindo ruídos intensos durante a operação.

 

Solução: Primeiro, desconecte a alimentação e desmonte o mecanismo de transmissão. Limpe manchas de ferrugem e óleo com óleo diesel, deixe secar e aplique graxa à base de lítio-resistente à água-. Almofadas amortecedoras de borracha podem ser adicionadas aos pontos de engrenamento da engrenagem para reduzir o atrito direto de metal-com{5}}metal. O rolamento do motor é outro componente crítico. Se ouvir um zumbido, substitua-o por um rolamento à prova d'água com melhor desempenho de vedação (classificação IP67 ou superior). Durante a instalação, instale uma luva de borracha para absorção-de choque entre a caixa do rolamento e o corpo da máquina para reduzir a transmissão de vibração.

 

Em segundo lugar, aborde o ruído causado pelo impacto material. As partículas extrusadas de ração para peixes e camarões são pequenas (2-3mm) e densas, causando facilmente impactos de alta frequência no tubo de alimentação. Três medidas podem ser tomadas: Primeiro, substitua o tubo de alimentação de metal por material de PVC e prenda uma almofada amortecedora de poliuretano de 5 a 8 mm de espessura na parede interna, que pode absorver mais de 30% do ruído de impacto. Em segundo lugar, ajuste o ângulo de inclinação do tubo de alimentação de 30 graus a 45 graus para diminuir a velocidade de queda da alimentação e instale placas guia nas curvas do tubo de alimentação para evitar que a alimentação atinja diretamente a parede do tubo. Terceiro, controle a velocidade de alimentação reduzindo a quantidade de alimentação em 10% -15% por meio de um conversor de frequência e ajuste-a gradualmente para uma faixa razoável após a estabilização do ruído para evitar impactos violentos causados ​​pelo acúmulo de ração.

 

Finalmente, resolva o ruído causado por peças soltas. Um ambiente úmido pode facilmente causar ferrugem e afrouxamento dos fixadores, causando ruído de vibração da máquina. Verifique regularmente a base do alimentador e os parafusos de fixação do motor e aperte-os com o torque padrão (geralmente 15-20 N·m) com uma chave dinamométrica. Os parafusos enferrujados devem ser substituídos imediatamente por parafusos de aço inoxidável. Instale almofadas de absorção de choque nos pontos de contato entre o alimentador e o solo, usando uma estrutura composta de borracha e placa de aço, com 10 mm de espessura, para bloquear efetivamente a transmissão de vibrações. Além disso, deve ser estabelecido um sistema de manutenção semanal, com foco na limpeza de resíduos de ração dentro do alimentador para evitar mofo e grumos que possam causar mau funcionamento e ruído. Ao mesmo tempo, a integridade das vedações deve ser verificada para evitar a infiltração de umidade e o agravamento do desgaste dos componentes.

 

 

 

 

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