Quais são as considerações para equipamentos de peletização de ração agrícola?

 

 

A resistência ao desgaste e a prevenção de entupimentos são requisitos primários para o planejamento de equipamentos, necessitando da seleção de equipamentos especializados. O britador deve ser um modelo especializado em-alta fibra, equipado com uma entrada de alimentação de grande-diâmetro (maior ou igual a 300 mm) e martelos-para serviço pesado, com a velocidade linear do martelo aumentada para 80 m/s para garantir a britagem rápida de materiais como palha e alfafa. Um dispositivo de remoção deve ser instalado na entrada de alimentação para evitar danos causados ​​por pedras, metal e outras impurezas. A peletizadora deve usar uma matriz de anel de alta taxa de compressão (1:8{11}}1:10), feita de liga-resistente ao desgaste com uma superfície nitretada, alcançando uma dureza maior ou igual a HRC65, estendendo sua vida útil de um mês para mais de três meses em comparação com matrizes de anel comuns. Os rolos de pressão devem ser equipados com padrões-antideslizantes para aumentar a força de aderência em materiais-de alta fibra e evitar entupimentos causados ​​pelo deslizamento dentro da matriz do anel. O equipamento de transporte deve ser um transportador helicoidal ou raspador de grande diâmetro, com o espaçamento das lâminas do helicoidal aumentado para 100 mm para reduzir a probabilidade de emaranhamento e entupimento do material. Dispositivos de vibração devem ser instalados nas curvas do tubo transportador para evitar acúmulo de material.

 

A adaptabilidade do processo precisa ser planejada de acordo com os requisitos de digestibilidade de rações com alto teor de-fibra. O teor de fibra bruta na alimentação de bovinos e ovinos é normalmente de 20%-30%, exigindo processos de condicionamento para melhorar a digestibilidade. Portanto, um condicionador de pás de eixo duplo deve ser planejado para estender o tempo de contato entre as matérias-primas e o vapor para mais de 3 minutos, garantindo uma taxa de gelatinização do amido superior a 75%. A celulase também pode ser adicionada para aumentar ainda mais a digestibilidade da fibra bruta. Para atender às diferentes necessidades nutricionais de bovinos de corte, ovinos e vacas leiteiras, o projeto do equipamento deve permitir ajustes flexíveis nas fórmulas. Por exemplo, o sistema de dosagem deve ser capaz de armazenar mais de 100 fórmulas, que podem ser trocadas rapidamente por meio de uma tela sensível ao toque; a peletizadora deve ser capaz de usar matrizes de anel de abertura diferente (4-8 mm) para atender às necessidades alimentares de bovinos e ovinos de diferentes idades. Além disso, o equipamento de refrigeração da ração precisa ser planejado. Alimentos ricos em fibras têm baixa densidade e esfriam rapidamente; deve ser usado um resfriador de correia de malha, com tempo de resfriamento controlado em 10-15 minutos para garantir que o teor de umidade da alimentação caia abaixo de 12% para evitar o crescimento de mofo.

 

O pré-tratamento da matéria-prima e o controle de custos precisam ser planejados em conjunto. Matérias-primas com alto teor-de fibra são volumosas e têm altos custos de transporte. Recomenda-se planejar equipamentos de produção próximos à fazenda pecuária para reduzir custos de transporte de matéria-prima. A etapa de pré-tratamento da matéria-prima requer o planejamento de britagem de palha e equipamentos de pré-tratamento para esmagar a palha coletada no campo abaixo de 50 mm no-local antes de transportá-la para a oficina de produção, reduzindo o volume e os custos de transporte. Em termos de custo, pode ser adotado um modelo “equipamento central dedicado + equipamento auxiliar geral”. Por exemplo, modelos dedicados com alto-fibra podem ser selecionados para trituradores e peletizadoras, enquanto equipamentos-de uso geral podem ser usados ​​para máquinas de embalagem e equipamentos de transporte, reduzindo o investimento inicial. Em relação à manutenção dos equipamentos, deve-se planejar um armazém dedicado de ferramentas de manutenção e peças de reposição, estocando peças vulneráveis, como martelos, matrizes de anel e rolos de pressão. Simultaneamente, deve ser fornecida formação profissional aos operadores para dominarem a manutenção diária dos equipamentos e as competências de resolução de problemas, reduzindo a dependência da manutenção e dos custos. Por meio do planejamento direcionado de equipamentos, o rendimento da alimentação com alto-fibra pode ser aumentado em mais de 95% e os custos de manutenção de equipamentos podem ser reduzidos em 60%.

 

 

 

 

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