Componentes de uma linha de produção de pellets de ração para gatos

 

 

Os pellets de ração seca para gatos (como a ração comum para gatos) não só precisam ser nutricionalmente balanceados, mas também ter a firmeza certa (muito difícil para os gatos mastigarem, muito macio e esfarelarão facilmente) e uma aparência atraente. As linhas de produção capazes de produzir este tipo de ração para gatos possuem muitos componentes adaptados especificamente às necessidades dos gatos; não é algo que qualquer linha de produção possa fazer.

 

 

 Seção de pré-processamento de matérias-primas: atende às necessidades digestivas dos gatos

 

Processador de Carne Fresca: Se for adicionada carne fresca (como frango ou peixe), ela é primeiro moída até formar uma pasta fina (como carne picada), facilitando a mistura com outros ingredientes e melhorando a palatabilidade da comida para gatos, tornando-a mais atraente para os gatos.
Moedor ultra{0}}fino: mói grãos (como arroz ou aveia) e pó vegetal até formar um pó fino de malha 100-120. Os gatos têm intestino curto e o pó fino é mais fácil de digerir; pó grosseiramente moído tem maior probabilidade de causar indigestão.

 

 

 Seção de mistura e agitação: nutrição uniforme + boa palatabilidade

 

Misturador-de eixo duplo: mistura a carne picada, o pó fino, o pó de frango, o óleo de peixe e as vitaminas, mexendo bem uniformemente (caso contrário, alguns pellets conterão carne e outros não, o que levará a uma alimentação exigente por parte dos gatos). O óleo de peixe deve ser adicionado lentamente para evitar grumos.
Pré-condicionador: adiciona uma pequena quantidade de água e vapor à mistura, criando uma consistência de "massa úmida" para facilitar a modelagem posterior. A temperatura não deve ser muito alta (60-70 graus) para evitar a destruição dos nutrientes da carne.

 

 

 Seção de Moldagem por Extrusão: Produzindo ração que os gatos adoram comer.

 

Extrusora-de rosca dupla: esse é o núcleo da moldagem de comida para gatos! Ele aquece o material durante a extrusão (temperatura do barril de 90-100 graus), pressionando a matéria-prima em ração uniforme. Também pode criar diferentes formas (como triângulos ou pequenos formatos de ossos) alterando o molde. O tamanho da ração é geralmente de 3 a 5 mm, ideal para um gato comer de uma só mordida.
Cuter: Corta a ração longa extrusada em pequenos segmentos uniformes, com comprimento e largura semelhantes (por exemplo, 4 mm de comprimento), evitando que sejam longos demais para o gato mastigar.

 

 

Seção de secagem e resfriamento: garantindo que a comida de gato dure e tenha um sabor melhor

 

Secador de ar quente: A ração recém-preparada possui alto teor de umidade (mais de 20%). O secador usa ar quente de 60-70 graus para reduzir a umidade para menos de 10%, permitindo que a comida do gato dure mais de 6 meses sem mofo. Também endurece a ração (geralmente com uma dureza de 2-3kg, facilitando a mastigação dos gatos).
Correia transportadora de resfriamento: A comida seca para gato está muito quente (40-50 graus). Uma correia transportadora o transporta lentamente para esfriar naturalmente até a temperatura ambiente, enquanto uma pequena quantidade de ar frio é soprada para evitar que a ração rache devido ao resfriamento rápido.

 

 

 

 

 

 

A MIKIM possui ampla experiência em linhas de produção de pellets de ração para aves, reduzindo significativamente a incidência de doenças avícolas. Seus equipamentos não são apenas amplamente utilizados em vários setores no mercado interno, mas também exportados para o Sudeste Asiático, Europa, África e América do Sul, ganhando grande reputação internacionalmente. Esta presença global não só demonstra a adaptabilidade e competitividade dos seus produtos, mas também demonstra a experiência da empresa na adaptação a diversos padrões de mercado e condições logísticas, permitindo-lhe fornecer uma cadeia de abastecimento estável para os seus clientes no exterior. Seja atendendo grandes fazendas domésticas ou empresas{3}}de rações transfronteiriças, a MIKIM pode aproveitar sua rede global de serviços para garantir uma experiência consistente e de alta{4}}qualidade.

 

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1. Qual é o preço da linha extrusora de farinha animal?

O preço varia de aproximadamente US$ 10.000 a US$ 25.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

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