A função de pulverização de ração não está funcionando corretamente na minha máquina de ração para peixes?

 

 

Muitas pessoas focam apenas na extrusora principal, negligenciando equipamentos auxiliares como o alimentador e o condicionador. Se o alimentador emperrar ou o condicionador não estiver ajustado corretamente, as matérias-primas não poderão entrar na unidade principal de forma estável, o que também levará à pulverização do material. Na verdade, se o sistema auxiliar tiver algum problema, consertar apenas a unidade principal é inútil.

 

 

1. Bloqueio do alimentador: Impurezas grandes (como sacos plásticos ou pedras) são misturadas ao alimentador, obstruindo a rosca de alimentação. O material é alimentado de forma intermitente – quando a alimentação é interrompida, a rosca gira livremente e, após emperrar, abre repentinamente, fazendo com que o material entre na unidade principal e saia do cilindro.
Solução: Pare a máquina, desmonte o alimentador e limpe as impurezas; instale uma tela (abertura de 5mm) na entrada do alimentador para bloquear grandes impurezas; verifique regularmente o parafuso de alimentação e substitua-o se estiver gasto.

 

2. Velocidade instável do alimentador: O conversor de frequência do alimentador está com defeito, fazendo com que a velocidade flutue muito (por exemplo, definida para 30 rpm, mas na verdade flutuando entre 10-50 rpm). A alimentação de material é irregular, com excesso de material sendo pulverizado e material insuficiente sendo alimentado enquanto o alimentador está ocioso. Solução: Peça a um eletricista para reparar o conversor de frequência ou substituí-lo por um novo (com potência compatível com o alimentador, por exemplo, um alimentador de 1kW com um conversor de frequência de 1kW). Após o reparo, teste a velocidade para garantir que esteja estável.

 

 

1. O condicionador não gira/gira muito lentamente: O condicionador adiciona vapor às matérias-primas e as mistura uniformemente. Se não girar, as matérias-primas e o vapor não se misturarão adequadamente, fazendo com que alguns materiais fiquem úmidos e outros secos. Os materiais secos irão escorregar e espirrar na unidade principal, enquanto os materiais úmidos irão aderir e espirrar.
Solução: Verifique se o motor do condicionador está com defeito; repare-o se necessário. Se a velocidade de rotação for lenta, aumente a velocidade do condicionador (por exemplo, de 20 rpm para 30 rpm) para garantir uma mistura completa das matérias-primas e do vapor.

 

2. Fornecimento irregular de vapor: Se o fornecimento de vapor flutuar durante o condicionamento (por exemplo, às vezes muito alto, às vezes muito baixo), o teor de umidade das matérias-primas irá variar, fazendo com que elas grudem ou se soltem ao entrar na unidade principal, ambos resultando em pulverização.
Solução: Instale uma válvula de pressão na tubulação de vapor para estabilizar a pressão em 0,4-0,5 MPa. Durante o condicionamento, abra lentamente a válvula de vapor, observando o estado da matéria-prima. Se estiverem muito molhados, feche ligeiramente a válvula; se estiverem muito secos, abra mais para manter a umidade uniforme nas matérias-primas.

 

 

Antes de cada inicialização, ligue primeiro o alimentador e o condicionador para ver se as matérias-primas podem entrar na unidade principal de maneira uniforme e estável, sem emperramento ou alimentação irregular. Em seguida, inicie a unidade principal para produção. Isto pode evitar muitos problemas de pulverização de material.

 

 

 

 

 

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