Quais condições afetam a qualidade do pellet durante a peletização da ração para aves?

A racionalidade da formulação da matéria-prima afeta diretamente o efeito de peletização. Na alimentação de aves, os grãos (milho, trigo) representam 60%-70%, e seu teor de amido é crucial para a formação da estrutura do pellet. O teor insuficiente de amido leva à pegajosidade insuficiente do pellet e à fácil geração de poeira. Adicionar uma quantidade adequada de óleo pode melhorar a suavidade do pellet, mas o teor de óleo precisa ser controlado entre 3% e 5%. Exceder 5% reduzirá a força de ligação entre as matérias-primas, resultando em pellets soltos. 1%-2% de bentonita pode ser adicionada como aglutinante para melhorar a compactação dos pellets. A ração para pintinhos requer a adição de matérias-primas de fácil digestão, como soro de leite em pó, e seu tamanho de partícula precisa ser moído em pelo menos 80 mesh. Um tamanho de partícula muito grosso levará a tensões irregulares durante a peletização, tornando os pellets propensos à quebra.

 

O desgaste da máquina de fazer alimentos é um fator facilmente esquecido. Após mais de 500 horas de uso, a parede interna da matriz do anel da peletizadora se desgastará, resultando em aberturas maiores, taxas de compressão mais baixas e menor compactação do pellet. O diâmetro interno da matriz do anel deve ser medido regularmente e substituído imediatamente quando o desgaste exceder 0,2 mm. O desgaste no padrão da superfície do rolo de pressão enfraquece sua força de aderência na matéria-prima, fazendo com que ela deslize dentro da matriz do anel e impedindo a compressão suficiente. Isto resulta em depressões na superfície do pellet e aumento de poeira. Portanto, a profundidade do padrão do rolo de pressão deve ser verificada a cada 300 horas de uso; se for inferior a 0,5 mm, deve ser reparado ou substituído. Além disso, o desgaste das lâminas condicionadoras leva à mistura desigual do vapor e das matérias-primas, fazendo com que alguns materiais não sejam totalmente gelatinizados. Isto pode causar pellets “sanduíche” após a peletização, afetando a qualidade.

 

O controle preciso dos parâmetros do processo é crucial para a peletizadora de farinha animal. O tempo de condicionamento precisa ser estendido para 2-3 minutos para garantir contato suficiente entre o vapor e as matérias-primas. O teor de umidade da ração para frangos de corte deve ser controlado em 16%-17% após o condicionamento, e 15%-16% para ração para galinhas poedeiras. A pressão dos rolos de pressão da peletizadora precisa ser ajustada de acordo com o tipo de alimentação. Para alimentação de frangos de corte, a pressão deve ser ajustada em 8-10 MPa; para rações para galinhas poedeiras, que possuem alto teor de cálcio (3%-4%), a pressão deve ser aumentada para 10-12 MPa para garantir que a fonte de cálcio esteja firmemente ligada a outras matérias-primas. O processo de resfriamento utiliza um resfriador de contrafluxo com a velocidade do vento controlada em 1,5-2 m/s para evitar que o pó fino seja levado pela velocidade excessiva do vento. Após o resfriamento, o teor de umidade da ração precisa ser reduzido para 11%-12% para garantir a estabilidade de armazenamento e evitar que os pellets se tornem quebradiços devido ao teor de umidade excessivamente baixo.

 

 

A extrusora MIKIM é construída inteiramente em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, em total conformidade com os padrões de higiene de processamento de alimentos. É resistente-à corrosão, fácil de limpar e elimina contaminação potencial na fonte. O parafuso central é feito de liga de aço de alta-qualidade através de tratamento térmico especial, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Combinado com o seu design estrutural integrado, isto prolonga significativamente a sua vida útil. Toda a máquina passou pelas certificações oficiais internacionais CE e ISO, alinhando-se aos padrões globais de qualidade e garantindo um processamento mais seguro e confiável.

 

 

 

 

Oferecemos:

Serviço de garantia completa de máquina-de um ano

Instalação-no local, comissionamento e orientação técnica

Suporte Técnico On-line 24 horas por dia, 7 dias por semana

 

Qualificações e Honras

 

Visita do cliente

 

1. Qual é o preço da máquina de fabricação de ração animal?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 50.000

2. Como você entrega aos clientes?

A entrega de máquinas da MIKIM Machinery segue um processo completo de "preparação personalizada - entrega segura e rápida - entrega precisa - pós-extensão de vendas", com entrega rápida de 3-dias, embalagem protetora multi-camadas, rastreamento logístico global e garantia de 1 ano + serviço técnico no local para garantir que o equipamento seja entregue de forma eficiente e em boas condições e colocado em uso sem problemas.

 

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