Como instalar uma pelotizadora de ração

O núcleo da preparação pré-{0}}da instalação é o planejamento do local e da fundação. O local deve ser uma área alta, seca e bem{2}}ventilada, com pelo menos três vezes o tamanho da área ocupada pelo equipamento, com espaço reservado para armazenamento de matéria-prima, armazenamento de produto acabado e operações. A construção da fundação é crucial. Com base nos desenhos de fundação do modelo da máquina de produção de ração, um poço com 80{7}}120 cm de profundidade deve ser escavado e concretado com concreto C30, com malha de aço interna reforçando a capacidade de carga-de suporte. O erro do nível da superfície da fundação deve ser menor ou igual a 2 mm. A instalação do equipamento só deve prosseguir após 28 dias de cura do concreto para evitar deformações devido ao posterior recalque da fundação. Simultaneamente, uma linha de energia trifásica de 380V-deve ser instalada antecipadamente, equipada com uma caixa de distribuição independente e dispositivo de proteção contra vazamentos. A área da seção transversal do fio deve corresponder à potência do equipamento (por exemplo, uma peletizadora de 10 kW requer fio com núcleo de cobre de 6 mm²) e uma interface de tubulação de ar comprimido deve ser reservada para limpeza do equipamento e operação de componentes pneumáticos.

 

A instalação principal requer controle preciso das conexões dos componentes. Primeiro, use um guindaste para içar suavemente a máquina de fabricação de ração até a fundação. Ajuste o corpo da máquina usando um nível para garantir que o erro de nível horizontal da unidade principal seja menor ou igual a 0,5 mm/m. Em seguida, fixe firmemente a base com parafusos de expansão. Ao instalar a matriz de anel e o rolo de pressão, limpe as impurezas das superfícies de contato e aplique graxa resistente-a altas temperaturas. Ajuste a folga entre o rolo de pressão e a matriz do anel para 0,1-0,3 mm; uma folga muito grande levará a uma má formação de alimentação, enquanto uma folga muito pequena acelerará o desgaste. Para a instalação do sistema de transmissão, garanta a concentricidade do eixo do motor e do eixo redutor, com desvio menor ou igual a 0,1mm. A tensão da correia deve ser tal que pressionar o centro da correia cause um afundamento de 10 a 15 mm. O sistema de alimentação deve ser instalado diretamente acima da unidade principal, utilizando um transportador inclinado com ângulo de inclinação controlado dentro de 30 graus para evitar acúmulo e bloqueio de matéria-prima.

 

A conexão e a depuração adequadas são cruciais para garantir um bom funcionamento. Vede o condicionador na entrada de alimentação da unidade principal para evitar vazamento de vapor. A tubulação de vapor deve ser equipada com manômetro e válvula de segurança, com pressão regulada em 0,2-0,3MPa. O resfriador é conectado à saída da peletizadora através de uma calha com ângulo de inclinação maior ou igual a 45 graus e um dispositivo vibratório é instalado para evitar a aderência da alimentação. Durante o comissionamento, primeiro opere a máquina sem carga para verificar se a rotação do motor está correta e se há algum ruído anormal. Após 30 minutos de operação, meça a temperatura do mancal; não deve exceder 60 graus. Para comissionamento de carga, aumente gradativamente a taxa de alimentação, começando em 50% da capacidade nominal. Observe a taxa de formação de pellets e a dureza. Ajuste a velocidade da matriz anelar e o fornecimento de vapor para obter uma taxa de formação de pellets maior ou igual a 95% e uma dureza que atenda aos requisitos dos diferentes estágios de crescimento de suínos e ovinos (20-25N para ração para leitões, 25-30N para terminação de ração para suínos). Após a instalação, os operadores devem ser treinados, concentrando-se na manutenção diária e nos procedimentos de operação segura para garantir a operação estável do equipamento.

 

 

A extrusora MIKIM é construída inteiramente em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, em total conformidade com os padrões de higiene de processamento de alimentos. É resistente-à corrosão, fácil de limpar e elimina contaminação potencial na fonte. O parafuso central é feito de liga de aço de alta-qualidade através de tratamento térmico especial, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Combinado com o seu design estrutural integrado, isto prolonga significativamente a sua vida útil. Toda a máquina passou pelas certificações oficiais internacionais CE e ISO, alinhando-se aos padrões globais de qualidade e garantindo um processamento mais seguro e confiável.

 

 

 

 

Oferecemos:

Serviço de garantia completa de máquina-de um ano

Instalação-no local, comissionamento e orientação técnica

Suporte Técnico On-line 24 horas por dia, 7 dias por semana

 

Qualificações e Honras

 

Visita do cliente

 

1. Qual é o preço da máquina de fabricação de ração animal?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 50.000

2. Como você entrega aos clientes?

A entrega de máquinas da MIKIM Machinery segue um processo completo de "preparação personalizada - entrega segura e rápida - entrega precisa - pós-extensão de vendas", com entrega rápida de 3-dias, embalagem protetora multi-camadas, rastreamento logístico global e garantia de 1 ano + serviço técnico no local para garantir que o equipamento seja entregue de forma eficiente e em boas condições e colocado em uso sem problemas.

 

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