Quanto você sabe sobre o fluxo do processo de uma linha flutuante de produção de ração para peixes?

Quando as pessoas mencionam linhas de processamento de ração para peixes, a maioria conhece apenas o processo simples de "trituração e peletização", sem saber que as linhas de produção de ração para peixes aquáticos e camarões incorporam vários designs "personalizados". A ração para peixes e camarões precisa permanecer na água por pelo menos 30 minutos sem se desintegrar, e altas temperaturas devem ser evitadas para evitar danos aos ingredientes ativos da farinha de peixe. Isso exige um processo de linha de produção mais refinado, abrangendo principalmente cinco etapas principais: pré-tratamento da matéria-prima, formulação precisa dos ingredientes, condicionamento e extrusão, secagem e resfriamento, e triagem e embalagem. Cada estágio possui padrões rígidos de controle de parâmetros.

 

O pré-tratamento da matéria-prima é a primeira linha de defesa da qualidade da alimentação de peixes e camarões. A maior diferença entre esta e as linhas de produção de ração comuns está na "remoção dupla de impurezas" e na "moagem ultra-fina". As matérias-primas para alimentação de peixes e camarões consistem principalmente em farinha de peixe, farinha de camarão e farelo de soja. A farinha de peixe contém facilmente fragmentos de casca e impurezas metálicas. Portanto, as matérias-primas passam primeiro por uma peneira vibratória (tela de 1 mm de diâmetro) para remover impurezas particuladas e, em seguida, passam por um cilindro de ímã permanente para adsorver objetos estranhos de metal, garantindo uma taxa de remoção de impurezas superior a 99%. O processo de moagem requer um moedor ultrafino para moer as matérias-primas em malha 80-100, 30%-40% mais fina do que a ração para aves. Isto melhora a digestibilidade e a taxa de absorção da ração, tornando-a especialmente adequada para peixes juvenis e camarões alevinos.

 

A formulação precisa dos ingredientes e o condicionamento/expansão são fundamentais para a resistência à espuma da ração. O processo de formulação de ingredientes utiliza um sistema eletrônico totalmente automatizado, controlando o erro de pesagem de vestígios de componentes, como farinha de peixe e pré-misturas, em ±0,1%, evitando desequilíbrios nutricionais que poderiam impactar negativamente o crescimento de peixes e camarões. O processo de condicionamento é um recurso da linha de produção de ração para peixes e camarões, empregando um condicionador de vapor de eixo duplo para controlar a temperatura da matéria-prima em 95-100 graus e a umidade em 16%-18%, garantindo a gelatinização total do amido sem danificar os nutrientes-sensíveis ao calor. A extrusora usa um modelo de parafuso duplo com pressão de extrusão de 12-15MPa. Essa alta temperatura e pressão criam uma estrutura de rede densa na ração, o núcleo de sua resistência à espuma – o amido gelatinizado encapsula firmemente a proteína, evitando que ela se desintegre ao entrar em contato com a água.

 

Os processos subsequentes de secagem e resfriamento também são "feitos sob medida". A ração recém-extrusada atinge temperaturas acima de 80 graus e precisa ser seca em etapas usando um secador de tambor rotativo: 70 graus na zona de alimentação, 85 graus na zona intermediária e 65 graus na zona de descarga, controlando com precisão o teor de umidade para 12%-13%. Um teor de umidade muito alto leva facilmente ao crescimento de mofo, enquanto um teor de umidade muito baixo torna a ração quebradiça. O resfriamento é obtido usando um resfriador em contracorrente, baixando a alimentação até a temperatura ambiente em 15 minutos para evitar quedas repentinas de temperatura que possam causar rachaduras no pellet. Por fim, as partículas quebradas são removidas por uma peneira vibratória e a ração é automaticamente embalada em sacos de 20kg. Toda a linha de produção está equipada com um analisador de umidade online e um analisador de tamanho de partículas, com amostragem e testes a cada 30 minutos para garantir uma qualidade consistente do produto.

 

 

A extrusora MIKIM é construída inteiramente em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, em total conformidade com os padrões de higiene de processamento de alimentos. É resistente-à corrosão, fácil de limpar e elimina contaminação potencial na fonte. O parafuso central é feito de liga de aço de alta-qualidade através de tratamento térmico especial, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Combinado com o seu design estrutural integrado, isto prolonga significativamente a sua vida útil. Toda a máquina passou pelas certificações oficiais internacionais CE e ISO, alinhando-se aos padrões globais de qualidade e garantindo um processamento mais seguro e confiável.

 

 

 

 

Oferecemos:

Serviço de garantia completa de máquina-de um ano

Instalação-no local, comissionamento e orientação técnica

Suporte Técnico On-line 24 horas por dia, 7 dias por semana

 

Qualificações e Honras

 

Visita do cliente

 

1. Qual é o preço da linha de processamento de alimentos para peixes?

O preço varia de aproximadamente US$ 3.500 a US$ 50.000

2. Como você entrega aos clientes?

A entrega de máquinas da MIKIM Machinery segue um processo completo de "preparação personalizada - entrega segura e rápida - entrega precisa - pós-extensão de vendas", com entrega rápida de 3-dias, embalagem protetora multi-camadas, rastreamento logístico global e garantia de 1 ano + serviço técnico no local para garantir que o equipamento seja entregue de forma eficiente e em boas condições e colocado em uso sem problemas.

 

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