Como funciona uma linha de produção de pellets de ração para frangos?

 

 

As matérias-primas para linhas de produção de pellets de ração para frangos precisam atender às necessidades nutricionais, como energia, proteínas, vitaminas e minerais. As principais matérias-primas incluem:
1. Matérias-primas energéticas: Milho (50%-60%, fornecendo carboidratos e energia para o crescimento dos frangos), trigo (substituindo parcialmente o milho, rico em fibra alimentar, melhorando a motilidade intestinal em frangos), farelo de trigo (5%-10%, suplementando energia e aumentando a palatabilidade);

 

2. Matérias-primas proteicas: Farelo de soja (20%-25%, uma fonte central de proteína vegetal, rica em aminoácidos), farinha de peixe (3%-5%, suplementando proteína animal, melhorando o crescimento muscular de frangos de corte e produção de ovos de galinha poedeira), farelo de algodão (5%-8% após a desintoxicação, reduzindo custos de produção e complementando proteínas);

 

 

1. Preparação da matéria-prima: Limpe o milho, o farelo de soja e outras matérias-primas de impurezas (como pedras e ervas daninhas) com antecedência e pese-as de acordo com a proporção da fórmula.

2. Trituração e remoção de impurezas: Inicie o britador para esmagar as matérias-primas granuladas até o tamanho de partícula especificado e, simultaneamente, ligue o separador magnético para remover as impurezas metálicas.

3. Dosagem e mistura: De acordo com a fórmula, alimente todos os tipos de matérias-primas no misturador através do sistema de dosagem automática, defina o tempo de mistura (10-15 minutos) e, após misturar, leve-as ao condicionador.

4. Condicionamento e granulação: Abra a válvula de vapor do condicionador, ajuste a pressão e a temperatura do vapor e, após o material ter sido condicionado ao padrão, inicie a peletizadora, ajuste a folga entre o rolo de pressão e a matriz do anel (0,1-0,2 mm) para garantir a formação uniforme de pellets.

5. Secagem e Resfriamento: Envie os pellets úmidos para a secadora, defina a temperatura de secagem (60-70 graus) e o tempo (8-10 minutos) e, após a secagem, transfira-os para o refrigerador para esfriar até a temperatura ambiente.

6. Peneiramento e embalagem: Inicie a peneira de classificação para filtrar partículas qualificadas e devolva as partículas não qualificadas ao britador para processamento secundário; partículas qualificadas são enviadas para a máquina de embalagem, o peso de cada saco é definido (por exemplo, 25kg/saco) e os sacos são armazenados após o empacotamento.

 

 

 

 

 

MIKIM é uma empresa de alta-tecnologia que integra pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas. Seu equipamento de extrusão de ração utiliza um processo de alta-temperatura e alta-pressão, que esteriliza, melhora a densidade e a digestibilidade da extrusão e economiza de 8% a 15% nos custos de ração. Os diâmetros dos pellets são ajustáveis ​​de 1 a 16 mm e possui corte controlável e ajuste flutuante para atender às necessidades de peixes, camarões, caranguejos e rações para animais de estimação. Os componentes principais são provenientes de marcas internacionais e passam por tratamento especial, garantindo estabilidade e durabilidade, ao mesmo tempo que equilibram segurança, eficiência e tranquilidade.

 

Qualificações e Honras

 

 

Visita do cliente

 

 

 

1. Qual o preço do Equipamento Completo para Ração para Aves?

O preço varia de aproximadamente US$ 25.000 a US$ 65.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

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