Quais são as etapas para montar uma linha de produção de pellets de ração para animais de estimação?
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A montagem do moedor deve garantir uma “moagem uniforme” e ser adaptada às características dos ingredientes da ração para cães. Os ingredientes da ração para cães de estimação são diversos, incluindo carnes como frango e carne bovina, grãos como milho e aveia e vegetais como cenoura e brócolis. Um moedor pequeno-funcional (capaz de moer ingredientes secos e úmidos) deve ser selecionado. Durante a montagem, primeiro fixe a base da máquina, prendendo-a ao piso da área de pré-tratamento com parafusos de expansão para evitar deslocamento devido à vibração durante a operação. Ao instalar o funil de alimentação, garanta uma vedação hermética com o corpo da máquina para evitar respingos de material. Ao conectar o motor ao corpo da máquina, calibre o espaçamento das polias, controlando o erro em 0,5 mm para evitar que o deslizamento da correia afete a velocidade de rotação. Após a montagem, teste a máquina com carne seca; o tamanho da partícula moída deve estar acima de 100 mesh para garantir uma mistura uniforme com o pó do grão.
A conexão entre o misturador e a peletizadora é crucial para garantir que não haja perda de nutrientes. O misturador-espiral duplo deve ser instalado próximo ao moedor, com distância entre a porta de descarga e a entrada da peletizadora controlada dentro de 50cm, conectado por uma correia transportadora (uma correia transportadora simples, de 1-1,5m de comprimento, pode ser usada para pequenas linhas de produção). Ao instalar o misturador, ele deve ser mantido nivelado, com ângulo de inclinação da máquina menor ou igual a 1 grau, caso contrário ocorrerá mistura desigual de matérias-primas. Uma peletizadora de matriz plana deve ser selecionada. Durante a instalação, ajuste a folga entre o rolo de pressão e a matriz para 0,1-0,3 mm. Uma folga muito grande resultará em pellets soltos, enquanto uma folga muito pequena desgastará facilmente a matriz. Para ração para cães de estimação, a abertura da matriz deve ser de 3 a 5 mm para garantir que o tamanho do pellet seja adequado para os cães mastigarem.
O processo de depuração determina a qualidade final da ração e precisa ser realizado em três etapas. Passo 1: Depuração da máquina vazia: Ligue todo o equipamento e deixe-o funcionar por 30 minutos para verificar se o motor funciona bem e se há algum ruído anormal, garantindo a conexão suave de todos os componentes. Etapa 2: Depuração de carga: Alimente de acordo com a fórmula de ração para cães (40% de milho, 25% de farinha de frango, 20% de farinha de soja, 10% de farinha de vegetais, 5% de aditivos), primeiro esmague as matérias-primas, depois misture por 3-5 minutos e, finalmente, pellet. Observe a saída da peletizadora. Se a superfície do pellet for lisa e a dureza moderada (não pode ser esmagada manualmente), a depuração é qualificada; se os pellets estiverem soltos, a pressão do rolo de pressão precisa ser aumentada; se os pellets forem muito duros, a pressão do rolo de pressão precisa ser reduzida ou a temperatura de granulação aumentada. A terceira etapa é o teste do produto acabado: testar o teor de umidade dos pellets (controlado em 12%-15%) para garantir que não sejam propensos a mofar durante o armazenamento. Ao mesmo tempo, é realizado um teste de alimentação para observar o comportamento alimentar dos cães e ajustar a fórmula e os parâmetros do equipamento em tempo hábil.
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Perguntas frequentes
1. Qual é o preço da linha de produção de pellets de ração para animais de estimação?
O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 55.000
2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.
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