Como combinar um equipamento de mistura eficiente com uma linha flutuante de produção de ração para peixes?

Dec 10, 2025

Deixe um recado

Para matérias-primas em pó (como farinha de milho, farelo de soja, farinha de peixe, etc., com tamanho de partícula de malha 80-120 e teor de umidade de 8%-15%), o misturador cônico de-hélice dupla é a escolha mais econômica-. Essas matérias-primas têm boa fluidez e não são-pegajosas. O modo de mistura "revolução + rotação" da dupla hélice pode atingir rapidamente uma mistura uniforme, com um tempo de mistura de 3-5 minutos e um CV de uniformidade de mistura menor ou igual a 5%. O equipamento também é fácil de limpar e adequado para produção de múltiplas formulações. Seja produzindo ração para suínos, ração para galinhas ou ração aquática em geral, desde que as matérias-primas sejam principalmente pulverulentas, o misturador cônico de dupla hélice pode atender aos requisitos. Uma fábrica de rações na província de Jiangsu, que produz rações compostas para suínos com farinha de milho e farelo de soja como principais matérias-primas, utilizou um misturador cônico de dupla hélice com capacidade horária de 4 toneladas, aumentando a taxa de qualificação de rações de 85% para 98% e reduzindo o desperdício de aditivos em 60%.

Para matérias-primas com alto-fibra (como pó de palha, pó de alfafa, pó de grama aquática, etc., com teor de fibra bruta > 15%), o misturador de pás horizontal é a única escolha confiável.

As matérias-primas-com alto teor de fibra são leves e propensas a aglomerar-se, tornando-as difíceis de quebrar e misturar com equipamentos de mistura comuns. No entanto, as lâminas de alta-velocidade de um misturador de pás horizontal geram uma forte força de cisalhamento, quebrando completamente os aglomerados de fibras e, ao mesmo tempo, conseguindo uma mistura uniforme com outras matérias-primas por meio da ação de vórtice. Para rações para ruminantes, como bovinos e ovinos, ou rações aquáticas contendo grandes quantidades de pó de plantas aquáticas, o efeito de mistura do misturador de pás horizontal supera em muito outros tipos de equipamento, com uma uniformidade de mistura (CV) controlada dentro de 4%. Uma fábrica de ração para bovinos e ovinos na Mongólia Interior aumentou a proporção de palha em pó adicionada de 15% para 30% usando um misturador de pás horizontal com capacidade de 3 toneladas por hora, garantindo uma nutrição alimentar uniforme. Os agricultores relataram um aumento de 20% na taxa de crescimento de bovinos e ovinos.

Para matérias-primas-sensíveis ao calor (como probióticos, vitaminas e enzimas, que são facilmente desativadas em altas temperaturas e devem ser adicionadas em níveis<1%), a V-type mixer is the optimal choice. These types of raw materials require a gentle mixing environment to avoid high temperatures generated by strong shearing and friction. V-type mixers achieve diffusion mixing of raw materials through chamber rotation, resulting in a gentle mixing process without localized high temperatures. This maximizes the preservation of the activity of heat-sensitive components, achieving a mixing uniformity CV ≤ 3%, ensuring even distribution of trace additives. Although V-type mixers have a low hourly capacity (≤ 1 ton), they are crucial equipment for companies producing high-end feeds such as specialty aquatic feeds and pet food, ensuring feed quality. A specialty feed factory in Fujian, producing probiotic-containing grouper feed, saw its probiotic survival rate increase from 30% to 85% after adopting a V-type mixer, leading to a 20% increase in feed price.

Para matérias-primas com alta-umidade/alta{1}}viscosidade (como grãos de destilaria e pasta de peixe fresco, com um teor de umidade de 18%-25% e um certo grau de viscosidade), misturadores de pás horizontais com revestimentos anti-devem ser selecionados. Essas matérias-primas aderem facilmente à parede interna do equipamento, levando a problemas de “resíduos excessivos e mistura desigual” com equipamentos comuns. Os revestimentos anti-aderentes (como os revestimentos de Teflon) reduzem a adesão da matéria-prima, enquanto a forte ação de cisalhamento das pás horizontais garante uma mistura uniforme. Uma fábrica de rações em Shandong utiliza grãos de destilaria para produzir ração para gado. Ao selecionar um misturador de pás horizontal com revestimento antiaderente, a taxa residual de matéria-prima foi reduzida de 10% para 2% e a uniformidade da mistura atendeu aos padrões.

Equipamento relacionado

sobre nós

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de apoio da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!

Visita do cliente

20240314111739