Quais são os fatores que contribuem para a qualidade consistente dos produtos de ração para animais de estimação das Extrusoras?

Primeiro, vamos falar sobre controle de temperatura. Diferentes produtos têm diferentes “sensibilidades ao frio e ao calor”. Ao produzir pellets de ração com extrusora de ração para peixes, a temperatura deve ser determinada de acordo com a espécie animal: para peixes e camarões, a temperatura deve ser controlada em 110-120 graus, garantindo boa resistência dos pellets à água; para ração para animais de estimação, a temperatura deve ser de 100-110 graus para evitar a destruição de vitaminas em altas temperaturas. Ao produzir pellets de plástico, a temperatura para o plástico polietileno é de 160-180 graus, e para o plástico polipropileno, é de 180-200 graus. Se a temperatura estiver muito baixa, o plástico não derreterá completamente, resultando em grumos; se estiver muito alto, queimará e ficará preto. Utilize o painel de controle de temperatura do equipamento para ajuste, e cada ajuste não deve exceder 5 graus. Após o ajuste, aguarde 5 minutos antes de verificar o efeito; evite grandes ajustes frequentes.

 

A seguir, vamos discutir a coordenação da pressão e da velocidade de rotação, que é crucial para garantir a moldagem do produto. Durante a produção de extrusão, se a pressão for muito alta (excedendo 80% da pressão nominal), a saída diminuirá e poderá até danificar o parafuso. Neste caso, a velocidade da rosca deve ser reduzida ou a velocidade de alimentação deve ser reduzida. Se a pressão for muito baixa, a saída ficará solta, portanto a velocidade ou velocidade de alimentação deve ser aumentada. A pressão de uma extrusora de ração animal depende principalmente da descarga da matriz: se a descarga da matriz for uniforme e as partículas compactas, a pressão é apropriada; se a descarga for intermitente, a pressão pode ser insuficiente e a matriz deve ser verificada quanto a bloqueios, limpa e então a velocidade ajustada. Além disso, a velocidade da rosca e a velocidade de alimentação devem ser combinadas. Por exemplo, se a velocidade for alta, a velocidade de alimentação também deve ser alta, caso contrário não haverá matéria-prima suficiente e a máquina ficará ociosa, desperdiçando energia elétrica; se a velocidade for baixa, a velocidade de alimentação também deve ser baixa para evitar o acúmulo de matéria-prima.

 

Além disso, a velocidade de alimentação deve ser controlada “dentro dos limites da capacidade da máquina”. A velocidade de alimentação não deve ultrapassar a capacidade de processamento do equipamento. Por exemplo, para uma extrusora que pode processar 500 catties de matéria-prima por hora, a velocidade de alimentação não deve exceder 500 catties/hora, caso contrário, ocorrerá bloqueio. Simultaneamente, a velocidade de alimentação deve ser ajustada de acordo com as condições da matéria-prima: se a matéria-prima tiver alto teor de umidade e granulometria fina, a velocidade de alimentação pode ser um pouco mais rápida; se a matéria-prima for seca e grossa, a velocidade deverá ser mais lenta para permitir tempo suficiente para processamento na máquina. Se utilizar um alimentador automático, um conversor de frequência deve ser instalado para facilitar o ajuste da velocidade; se alimentar manualmente, mantenha uma velocidade uniforme, evitando oscilações de velocidade, caso contrário a qualidade do produto poderá variar. Além disso, cada vez que as matérias-primas são trocadas, a velocidade de alimentação deve ser reduzida inicialmente para a configuração mais baixa. Depois que a produção experimental não confirmar nenhum problema, a velocidade pode ser ajustada gradualmente para um nível adequado.

 

 

 

 

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Certificado de Honra

 

 

 

1. Qual o preço da extrusora para ração?

O preço varia de aproximadamente US$ 7.000 a US$ 33.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

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