Como reduzir custos e aumentar a eficiência na linha de produção de alimentos para gado?
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Pontos problemáticos comuns na indústria
Baixa taxa de utilização da matéria -prima (esmagamento desigual leva ao desperdício);
Alto consumo de energia de granulação (correspondência irracional do anel);
Grande perda de tempo de inatividade (baixa eficiência de reparo de falhas)
Características de produção de alimentação de aves
Características da composição da matéria-prima (principalmente o tipo de farinha de milho-soybean, alto teor de amido de amido);
Requisitos de partículas (diâmetro 2.5-4 mm, dureza e palatabilidade equilibrada) .
Redução da estrutura de custos (assumindo o custo de uma tonelada de material como exemplo)
Custo da matéria -prima (60-70%), consumo de energia (15-20%), trabalho (5-8%), perda de equipamento (5-10%) .
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Modelo |
Capacidade |
Dimensão |
Peso |
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Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
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Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100 kg |
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Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
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Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350 kg |
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Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600 kg |
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Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
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Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1. usado para fazer pellets de alimentação animal 2. usado para fazer pellets de madeira como combustível 3. tamanho do material prato precisa 3-5 mm; Umidade: 10-12% |
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Programa de otimização de matéria -prima
Substitua parte do milho por trigo (as preparações enzimáticas precisam ser adicionadas);
Substitua a farinha de soja por refeição diversa (refeição/refeição de sapleses) (preste atenção ao saldo de aminoácidos) .
Tecnologia de pré -tratamento
Classificação e esmagamento de matérias -primas (esmagamento grosso de milho + esmagamento fino de farinha de soja);
Controle preciso de umidade (detector infravermelho ± 0 . Erro de 5%).
Pontos -chave para otimização do processo
Seção de condicionamento
Melhoria da qualidade do vapor (pressão de vapor saturada a seco 0.3-0.4 mPa);
Aplicação do condicionador de várias camadas (tempo de residência estendido a 45 segundos) .
Seção de granulação
Otimização da seleção de matrizes do anel (taxa de compressão recomendada do feed de aves 1: 6-1: 8);
Controle do alimentador de frequência (correspondendo à carga atual da máquina principal) .
Otimização de pessoal e operação
Desenvolver manual de POP (como desvio de temperatura de temering em ± 2 graus);
Certificação de posição -chave (o operador do granulador requer 200 horas de treinamento) .
Otimização de programação de produção
Produção contínua por mais de 8 horas (reduza o consumo de energia inicial);
Encomende consolidação em lote (reduza a frequência de mudança de molde) .
Se você tiver alguma dúvida ou necessidade sobre o nosso equipamento, sinta -se à vontade paraEntre em contato conosco .
