Fazenda Flutuante Afundando Ração para Peixes Aves Cão de Estimação Gato Frango Extrusora de Pelotas de Alimentos para Animais Máquina de Fazer Moinho Fabricante de Equipamentos de Extrusão Linha de Processamento de Produção

 

 

1. Limpeza de matéria-prima
São recebidos milho cru e farelo de soja a granel; o processo de limpeza são todas as unidades operacionais que passam o milho e o farelo de soja que passaram pela inspeção do fiscal de matéria-prima para dentro do silo. Nesse processo, a impureza da matéria-prima é primeiramente removida por equipamentos de remoção de impurezas e depois transportada até o silo por meio de equipamentos de recebimento e desmagnetização conforme planejado. Os equipamentos da linha de produção incluem dispositivos de recepção, equipamentos de transporte, telas de limpeza primária e dispositivos de separação magnética. Para o recebimento de matérias-primas ensacadas, significa que o pessoal de carga e descarga descarrega as matérias-primas que passaram pela inspeção do fiscal de matérias-primas e as armazena ordenadamente no armazém. No processo de recebimento da mercadoria, quatro pontos devem ser alcançados: 1. Contar com precisão a quantidade; 2. Não há problema de qualidade com as matérias-primas; 3. O caminho de recepção está correto; 4. O ambiente receptor está limpo.

 

2. Processo em lote
O processo de dosagem consiste em pesar as matérias-primas na caixa de dosagem, desde o alimentador sob cada caixa de dosagem até a dosagem de acordo com os requisitos da fórmula. Depois que cada matéria-prima é pesada pela balança, a matéria-prima é transportada para o recipiente de armazenamento de pó. Os ingredientes são pesados ​​do silo, e essas matérias-primas pesadas entram no silo de pó, e uma pequena quantidade de materiais e pré-misturas são pesadas diretamente manualmente e colocadas no silo para mistura. A qualidade do processo de dosagem afeta diretamente a precisão da dosagem do produto.

 

3. Processo de britagem
O processo de britagem refere-se ao envio da matéria-prima a ser triturada no silo ao britador para ser triturada até virar pó e depois enviada ao silo para ser misturada pela esteira antes do uso. O objetivo deste processo é controlar o tamanho das partículas do material. A eficiência de projeto do britador neste processo determina a capacidade do equipamento de processo, sendo também o processo com maior consumo de energia na produção de materiais pulverulentos. Monitore e confirme o martelo, a tela, a corrente, o ruído e o caminho de britagem a qualquer momento.

 

4. Processo de mistura
Durante o processo de mistura, várias matérias-primas trituradas são descarregadas da câmara de mistura no misturador e o óleo é adicionado à alimentação do misturador através do sistema de adição de líquido conforme necessário, de modo que todos os componentes sejam misturados uniformemente para obter o efeito de mistura desejado. Uniformidade. O material descarregado do misturador é o produto acabado, que é enviado diretamente para o processo de embalagem do produto acabado para embalagem e entrega. Na produção de pellet feed, o pó misturado é enviado ao silo para peletização. Para garantir a eficiência do misturador, o pessoal de manutenção deve verificar e reparar regularmente o equipamento e testar regularmente a eficiência do misturador.

 

5. Processo de granulação
O material misturado é enviado para a câmara de compressão do granulador após ser temperado por separação magnética do silo de granulação, comprimido em ração granulada, resfriado pela torre de resfriamento e peneirado pelo equipamento de peneiramento para obtenção de grânulos padrão. O equipamento de separação magnética deve ser limpo regularmente para evitar que impurezas de ferro danifiquem o granulador. Ao têmpera e revenido, o volume de vapor deve ser ajustado de acordo com os requisitos da variedade de grânulos, e a matriz do anel (abertura, taxa de compressão, material, etc.) deve ser selecionada de acordo com os requisitos de qualidade do processo de grânulos. Temperatura e umidade das partículas. De acordo com a variedade, temperatura e umidade interna, estação e outros fatores, ajuste a torre de resfriamento para atingir temperatura e umidade de partículas qualificadas.

 

6. Processo de embalagem do produto acabado
A ração é pesada na balança de embalagem do armazém de produto acabado, colocada na sacola de embalagem e, em seguida, o embalador insere a etiqueta e a sela, sendo transportada até o armazém pelo veículo de transporte para empilhamento.

 

 

 

 

 

 

 

 

A linha de produção de alimentos para animais de estimação é adequada para a produção de vários alimentos para animais de estimação, como alimentos para cães, alimentos para gatos, lanches para animais de estimação, etc. É amplamente utilizada em fábricas de processamento de alimentos para animais de estimação, empresas de alimentos e grandes linhas de produção para atender às necessidades de produção de diferentes escalas.
 

 

 

 

 

1. Qual é o preço da linha de produção de ração para peixes?

O preço varia de aproximadamente US$ 8,000.00 - 25.000,00.

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

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