Máquinas de alimentação de fazenda de peixes
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Máquinas de alimentação de fazenda de peixes

Máquinas de alimentação de fazenda de peixes

As matérias -primas da extrusora de ração são fáceis de combinar e o equipamento é fácil de operar.

Descrição

Descrição dos produtos

 

Mistura e condicionamento da matéria -prima: primeiro, as matérias -primas alimentar (como milho, farinha de soja, farinha de peixe etc.) são misturadas em uma certa proporção e, em seguida, uma quantidade apropriada de água e vapor são adicionados para tornar as matérias -primas totalmente absorventes e amolecerem. Esse processo é chamado de condicionamento. A temperatura e o teor de umidade das matérias -primas após o condicionamento aumentarão, criando condições para o processo subsequente de sopro.

 

Parâmetros do produto

 

Modelo 100 120 135 160
Poder 37kW 55kW 75kW 90kW
Colheita 700-1000 1200-1500 1500-1800 2000-2400
Peso 750 kg 850 kg 950 kg 1200 kg
Tamanho (mm) 1970*2900*1150 2200*2900*1200 2350*2900*1200 2350*2900*1400

 

 
 
fish pellet machine
 

 

 

 

 

Extrusão e cisalhamento: as matérias -primas condicionadas entram no sistema de extrusão de parafuso da extrusora. Sob o empurrão do parafuso, as matérias -primas são submetidas a fortes extrusão e cisalhamento. A rotação de alta velocidade do parafuso faz com que o calor do atrito seja gerado no barril das matérias-primas. Ao mesmo tempo, o vapor externo e o sistema de água quente também aquecem o barril, aumentando ainda mais a temperatura das matérias -primas. Sob a ação combinada de alta temperatura, alta pressão e força de cisalhamento mecânica, a estrutura das mudanças nas matérias -primas, gelatinizações de amido, denaturas de proteínas e celulose e outros componentes também são destruídos, melhorando assim o conteúdo nutricional e a digestibilidade da alimentação.

 

 

 

 

 

Bufando e moldagem: Os materiais extrudados e cisalhados são extrudados a partir do orifício da matriz da extrusora e entram em um ambiente de baixa pressão. Devido à liberação repentina de pressão, a água dentro do material vaporiza e expande rapidamente, aumentando o volume do material e formando a alimentação inchada. Ao mesmo tempo, o material formará uma certa forma durante o processo de extrusão, como grânulos, flocos, etc., o que é conveniente para a secagem e embalagem subsequentes.
Secagem e resfriamento: o teor de água da alimentação inchado é alto e precisa ser seco para reduzir o teor de umidade da alimentação e prolongar o prazo de validade da alimentação. A alimentação seca também precisa ser resfriada para reduzir sua temperatura para uma faixa adequada para facilitar o armazenamento e o transporte.

fish feed pellet machine

 

 

Qualificações e honras

 

Qualifications and Honors

 

Visita ao cliente

 

Customer visit

 

 

 

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