Qual é o procedimento operacional para uma máquina de pellets de alimentos para animais de estimação?

A primeira etapa é a preparação pré-da operação, fundamental para garantir segurança e qualidade. Para a preparação do equipamento, coloque a máquina de processamento de alimentos para animais de estimação em uma superfície plana e seca. Para modelos mini, use um-tapete antiderrapante; para modelos-de tamanho médio, fixe-os com parafusos de expansão para evitar vibração e deslocamento durante a operação. Verifique se a abertura do molde corresponde às necessidades do animal (2-3mm para cachorros, 4-5mm para cães adultos). Gire manualmente o impulsor de alimentação para garantir que não haja emperramento antes de conectar a uma fonte de alimentação de 220 V. O preparo da matéria-prima deve seguir rigorosamente a fórmula. Tomando como exemplo a ração geral para cães, processe 30% de peito de frango, 25% de fubá e 15% de cenoura separadamente: congele a carne e triture-a até 80 mesh; escalde os legumes e pique-os. Misture todos os ingredientes, adicione uma quantidade adequada de água, controlando o teor de umidade para 15%-17% (deve grudar quando espremido, mas esfarelar facilmente quando tocado levemente) e mexa por 5 minutos até ficar uniforme.

 

A segunda etapa é o teste sem{0}}carga, que não pode ser omitido. Ligue a máquina de fazer ração para animais de estimação e deixe-a inativa por 3 minutos. Observe se o sentido de rotação do motor corresponde ao manual de instruções, se há ruídos anormais durante a operação e se o sistema de controle de temperatura está funcionando corretamente. Se ocorrer um erro de rotação, desligue a energia e inverta a fase do plugue. Se houver ruído anormal, verifique se a folga entre o molde e o parafuso é muito grande; ajuste-o para 0,1-0,3 mm com uma chave inglesa. Pré-aqueça o barril durante a depuração. Defina a temperatura para 80-90 graus para comida de cachorro e 70-80 graus para comida de gato. Alimente somente depois que a temperatura se estabilizar.

 

A terceira etapa é o fluxo de processamento principal, que requer controle preciso. Use um método de alimentação de "pequena quantidade, várias vezes", despejando no máximo 1/3 da matéria-prima na entrada de alimentação de cada vez para evitar acúmulo e bloqueio. Use um empurrador dedicado para auxiliar na alimentação; nunca toque no material diretamente com as mãos para evitar acidentes. Observe o estado das partículas na saída: se as partículas estiverem firmes e brilhantes, os parâmetros são adequados; se estiverem soltos e esfarelados, aumente o teor de umidade da matéria-prima ou aumente a temperatura; se a dureza ultrapassar o padrão, abaixe a temperatura ou diminua a velocidade de alimentação. Amostra e verifica a cada 10 minutos durante o processamento para garantir a qualidade estável das partículas. Colete as matérias-primas não formadas separadamente, esmague-as e reprocesse-as.

 

A quarta etapa é o desligamento e limpeza, que afeta diretamente a vida útil do equipamento. Após o processamento, primeiro desligue o sistema de aquecimento, mantenha o motor funcionando por 5 minutos para drenar qualquer material restante da máquina e, em seguida, desligue a energia. Assim que o equipamento esfriar até a temperatura ambiente, desmonte o cilindro, o molde e o parafuso. Use uma escova de limpeza de qualidade alimentar para remover qualquer resíduo e use uma agulha fina para desobstruir cada orifício do molde para evitar a carbonização da matéria-prima. Após a limpeza, limpe as partes de contato da máquina de pellets de ração com desinfetante de qualidade alimentar diluído, deixe-as secar, remonte e guarde em um local seco e bem{7}ventilado.

 

 

A máquina extrusora flutuante de ração para peixes da MIKIM é construída inteiramente em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, em total conformidade com os padrões de higiene no processamento de alimentos. É resistente-à corrosão, fácil de limpar e elimina contaminação potencial na fonte. O parafuso central é feito de liga de aço de alta-qualidade através de tratamento térmico especial, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Combinado com o seu design estrutural integrado, isto prolonga significativamente a sua vida útil. Toda a máquina passou pelas certificações oficiais internacionais CE e ISO, alinhando-se aos padrões globais de qualidade e garantindo um processamento mais seguro e confiável.

 

 

 

 

Oferecemos:

Serviço de garantia completa de máquina-de um ano

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