A diferença entre uma máquina extrusora flutuante de ração para peixes e uma máquina de fabricação de ração para aves no controle da flutuabilidade das partículas de ração.

 

 

A principal característica das extrusoras de ração para peixes aquáticos é sua-função de sopro controlável integrada, que permite "personalizar" a densidade das partículas de acordo com a profundidade da água em que os peixes habitam. Por exemplo, ao criar carpas herbívoras, é necessária alimentação flutuante para permitir que os peixes se alimentem à superfície, facilitando a observação da sua alimentação e a avaliação da sua saúde. Neste caso, a extrusora aumenta a temperatura interna para 110-130 graus e ajusta a pressão para 8-10MPa. Sob alta temperatura e pressão, o amido da matéria-prima é totalmente gelatinizado. Quando o material é extrudado da matriz, a pressão cai drasticamente, criando incontáveis ​​poros minúsculos dentro do material, muito parecidos com um pão bem fermentado. A densidade das partículas cai para menos de 0,9g/cm³, mais leves que a água, permitindo que flutuem de forma constante na superfície e evitando que afundem facilmente, mesmo em condições de vento.

Ao criar peixes que vivem no fundo, como carpas e carpas herbívoras, a temperatura de extrusão é reduzida para 90-100 graus e a pressão é reduzida para 6-8MPa. Isso reduz o grau de extrusão, resultando em poros internos menores e em menor número e em uma densidade de partículas superior a 1,1g/cm³. Isto faz com que os pellets afundem rapidamente no fundo, combinando perfeitamente com os hábitos alimentares dos peixes que vivem no fundo. Ainda mais conveniente, as extrusoras modernas permitem trocas rápidas de moldes de anel com diferentes aberturas, e com um sistema de controle inteligente que ajusta os parâmetros de pressão, como a mudança de alimentação flutuante de 1 mm para carpa prateada para alimentação de afundamento de 3 mm para carpa, todo o processo leva menos de 20 minutos, atendendo plenamente às diversas necessidades de lagos de espécies mistas.

 

 

A lógica de projeto para peletizadoras em granjas avícolas é muito mais simples. Como as galinhas, os patos e os gansos se alimentam no solo ou em comedouros, é irrelevante se os pellets afundam ou não. O principal requisito é simplesmente garantir o tamanho uniforme dos pellets e evitar que se transformem em pó. Ao contrário das extrusoras, as peletizadoras não possuem as roscas de alta-pressão e as câmaras de extrusão das extrusoras tradicionais. Após simples condicionamento a vapor, as matérias-primas são prensadas diretamente na matriz anelar por meio de rolos de pressão, resultando em pellets com densidade geralmente acima de 1,2 g/cm³. Esses pellets afundam na água, mas isso não tem impacto nas aves.

 

No entanto, as peletizadoras são muito flexíveis no ajuste do tamanho dos pellets. Para pintinhos de 1 a 2 semanas de idade, uma matriz de anel de 1 mm de diâmetro é usada para fazer pellets finos para evitar asfixia. Para galinhas poedeiras, utiliza-se uma matriz anelar de 3 mm, resultando em pellets um pouco maiores e mais fáceis de bicar sem desperdício. Para patos de carne, podem ser usados ​​até pellets grossos de 5 mm. A troca da matriz do anel não requer ajuste de parâmetros de extrusão complexos; simplesmente remova o molde do anel antigo, alinhe o novo com os pinos de posicionamento e aperte os parafusos de fixação. Um trabalhador pode concluir isso em meia hora. Um agricultor que cria 2.000 galinhas poedeiras disse que troca a matriz anelar em sua peletizadora quatro vezes por ano e nunca sofreu atrasos na alimentação devido a problemas de tamanho do pellet; a operação é muito mais simples que uma extrusora.

 

 

 

Oferecemos garantia de um{0}}ano para todas as máquinas. Os moinhos de pellets de ração, as máquinas de briquetagem de carvão e outros equipamentos da MIKIM vêm com garantia de um-ano. Durante o período de garantia, se surgir algum problema de qualidade devido a defeitos de materiais, design ou fabricação, substituiremos as peças danificadas gratuitamente e realizaremos reparos e ajustes. No entanto, é improvável que peças facilmente danificadas sejam cobertas pela garantia gratuita, garantindo assim a operação estável do equipamento durante toda a sua vida útil.

Instalação-no local, comissionamento e orientação técnica: para conjuntos completos complexos de equipamentos, como linhas de produção de ração e extrusoras, enviaremos técnicos profissionais ao local do cliente para cuidar da-instalação e comissionamento no local, garantindo que o equipamento possa ser facilmente integrado ao processo de produção do cliente e atender aos padrões de produção predefinidos. Nossos técnicos também farão visitas regulares para resolver vários problemas técnicos e fornecer orientação-no local-de longo prazo sobre operação de equipamentos e manutenção de rotina.

 

Qualificações e Honras

 

Visita do cliente

 

 

 

1. Qual é o preço da máquina de produção de ração para peixes?

O preço varia de aproximadamente US$ 5.500 a US$ 30.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

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