Precauções para a operação da peletizadora de ração
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1. Antes de ligar a máquina, verifique se todas as peças do equipamento estão intactas, se o cabo de alimentação está conectado, se a tensão está estável, se o óleo lubrificante é suficiente, se os parafusos estão soltos e se o molde está limpo.
2. Após ligar a máquina, ela deve ficar inativa por alguns minutos para observar se o equipamento apresenta sons ou vibrações anormais. Se houver alguma anormalidade, deve ser interrompido imediatamente para inspeção. Após a marcha lenta normalmente, adicione gradativamente uma pequena quantidade de matéria-prima de ração, ajuste a folga entre o rolo de prensagem e o molde e a posição do cortador para deixar os pellets bem formados.
3. Durante o processo de produção, a secura e a umidade das matérias-primas para rações devem ser mantidas moderadas, geralmente 13%-15%. Muito seco ou muito úmido afetará a qualidade e o rendimento dos pellets. Ao mesmo tempo, a fórmula das matérias-primas para alimentação deve ser mantida uniforme para evitar que pedaços grandes ou objetos estranhos bloqueiem os orifícios do molde.

| Modelo | Capacidade (kg/h) | Velocidade (RPM) | Dimensão (mm) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 |
4. Durante o processo de produção, a temperatura operacional e o funcionamento do equipamento devem ser verificados regularmente. Se a temperatura estiver muito alta ou a operação não for suave, a velocidade de produção deverá ser reduzida ou a máquina deverá ser parada para resfriamento a tempo. Se as partículas estiverem quebradas ou a taxa de britagem for muito alta, a folga entre o rolo e a matriz e a posição do cortador devem ser ajustadas a tempo.
5. Antes de parar a máquina, a alimentação deve ser interrompida primeiro e as matérias-primas de alimentação do equipamento devem ser completamente descarregadas antes que a fonte de alimentação seja desligada. Após parar a máquina, a poeira e resíduos do equipamento devem ser limpos a tempo e deve ser aplicado óleo antiferrugem. Caso a matriz ou rolo precise ser substituído, isso deve ser feito após o equipamento estar completamente resfriado, devendo-se prestar atenção para manter o equilíbrio da matriz e do rolo.

