Otimize o processo de peletização e melhore a eficiência dos equipamentos da linha de produção de pellets de ração para aves

 

A granulação é uma etapa fundamental na linha de produção de pellets de ração para aves de alta-eficiência. Se o processo não for otimizado-por exemplo, se os pellets estiverem muito frouxamente pressionados (facilmente esmagados e exigindo reprocessamento), a temperatura de condicionamento for muito alta (destruindo nutrientes e exigindo suplementação vitamínica) ou os pellets forem muito longos (precisando ser cortados mais curtos durante a embalagem, resultando em desperdício de material)-tudo isso levará ao desperdício. Otimizar o processo de pelotização para garantir pellets qualificados em uma única passagem economiza matéria-prima, aumenta a velocidade e reduz diretamente os custos.

 

 

 

1. O ajuste da temperatura de condicionamento e do teor de umidade garante uma peletização perfeita de uma só vez: Diferentes rações para gado e aves têm diferentes requisitos de condicionamento. Por exemplo, a ração para galinhas requer uma temperatura de condicionamento de 85-90 graus e um teor de umidade de 15%-16% (isso garante uma boa gelatinização do amido e pellets compactos), enquanto a ração para gado só precisa de uma temperatura de 80-85 graus e um teor de umidade de 14%-15%. A produção de ração para bovinos e cavalos deve ser equipada com sensores de temperatura e umidade para monitoramento em tempo real - aumentar a válvula de vapor se a temperatura estiver muito baixa e borrifar água no condicionador se o teor de umidade for muito baixo (1-2 kg de água por 100 kg de matéria-prima). O ajuste adequado dos parâmetros pode aumentar a taxa de formação de pellets de 85% para mais de 95%, reduzindo a quantidade de ração retrabalhada em dezenas de quilogramas por dia.

 

2. Escolha a matriz correta para o tipo de alimentação para evitar defeitos no pellet: A taxa de compressão da matriz determina a dureza do pellet. A escolha da matriz errada resultará em pellets muito duros (as aves não conseguem mastigá-los e precisam de retrabalho) ou muito moles (quebráveis ​​facilmente). A linha de produção deve ser equipada com moldes adequados: a ração para frango utiliza moldes com taxa de compressão de 1:6-1:8 (dureza do pellet 3-4 kg/cm²), a ração para gado utiliza 1:4-1:6 (dureza 2-3 kg/cm²) e a ração para pato utiliza 1:7-1:9. Não use o mesmo molde para todas as alimentações para economizar tempo; caso contrário, haverá muitos pellets abaixo do padrão, desperdiçando matéria-prima.

 

3. Controle o comprimento dos pellets para evitar “corte de resíduos”: pellets muito longos (por exemplo, acima de 10mm) devem ser cortados mais curtos durante o empacotamento, e os restos resultantes são desperdiçados; pellets muito curtos (menos de 3 mm) são propensos a vazamentos, desperdiçando também material. A linha de produção eficiente de pellet feed deve ajustar a posição do cortador da peletizadora: por exemplo, se os pellets de ração para frango tiverem 5-8 mm de comprimento, ajuste o cortador para ficar a 5-8 mm da saída do molde. Verifique o comprimento do pellet a cada hora e faça pequenos ajustes, se necessário. Isto pode reduzir o desperdício de corte em 90%, economizando uma quantidade significativa de ração a cada mês.

 

 

 

 

 

MIKIM é uma empresa de alta-tecnologia que integra pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas. Seu equipamento de extrusão de ração utiliza um processo de alta-temperatura e alta-pressão, que esteriliza, melhora a densidade e a digestibilidade da extrusão e economiza de 8% a 15% nos custos de ração. Os diâmetros dos pellets são ajustáveis ​​de 1 a 16 mm e possui corte controlável e ajuste flutuante para atender às necessidades de peixes, camarões, caranguejos e rações para animais de estimação. Os componentes principais são provenientes de marcas internacionais e passam por tratamento especial, garantindo estabilidade e durabilidade, ao mesmo tempo que equilibram segurança, eficiência e tranquilidade.

 

Qualificações e Honras

 

 

Visita do cliente

 

 

 

1. Qual é o preço da Linha de Produção de Ração?

O preço varia de aproximadamente US$ 10.000 a US$ 50.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

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