Como configurar uma linha de produção de alimentação flutuante de peixes de 10 toneladas/horas?
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Como configurar uma linha de produção de alimentação flutuante de peixes de 10 toneladas/horas?
Com o desenvolvimento contínuo da aquicultura, a demanda por ração de alta qualidade na agricultura de peixes está aumentando . A aplicação de extrusoras de alimentação de peixes está gradualmente se tornando popular, trazendo enormes benefícios econômicos e competitividade de mercado às empresas de aquicultura .
Em vista da diversificação do produto da planta de pellets de alimentação de peixes, intensificamos a P&D e a inovação para criar 5-10} T/H Soluções de planta de alimentação de peixe .
This fish feed extrusion production line is usually used for mass production of feed. It can produce neat, uniform and beautiful ultra-small diameter particles, with good self-cleaning effect, no need to disassemble, good℃of maturation, high water content, wide application range, and can produce high-oil and high-moisture materials, mainly used in aquatic feed, pet food and animal feed.
Linha de produção de alimentação flutuante de peixes de 10 toneladas/hora

| Tamanho para a linha inteira | De acordo com o tamanho e o layout da terra . |
| Tamanho do pellet | 1-12 mm |
| Capacidade | 5-10t/h |
| Requisitos dos trabalhadores | 4-5 pessoas |
| Requisitos de remessa | 5*Recipiente de 40 pés |
| Gama de aplicação | grande fábrica de alimentação aquática/ animais de estimação comércio |
| Fluxo de processo | 1. elevador de balde 2. Sistema de limpeza de matérias -primas -3. silos para triturador 4. Crusher 5. {{}}}} Sistema de esmagamento de segundos 6.}} {} {}}}} 9. Segundo sistema de mistura 10. extrusante 11. Sistema de secagem 12. Sistema de tela -13. Máquina de tempero 14. Sistema de resfriamento 15.} Sistema de embalagem |
Elevador de balde
O elevador de balde é uma máquina de transporte contínua que usa uma série de baldes uniformemente fixados em um membro sem fim de tração para elevar verticalmente materiais .
01
Sistema de limpeza de matéria -prima
As operações de limpeza são o uso de ímãs, telas, colecionadores de poeira e outros equipamentos e sistemas para remover essas impurezas para garantir que o grão armazenado seja de boa qualidade e proteger as máquinas durante as etapas de processamento 5-10}} t/h
02
Sistema de silo
Para garantir a produção contínua, grandes quantidades de matérias -primas, como milho, trigo e farinha de soja, precisam ser armazenadas durante o processamento de alimentos . As matérias -primas do silo de aço são de boa qualidade e fáceis de operar .
03
Primeiro esmagamento
A moagem é uma operação para reduzir o tamanho das partículas da alimentação e aumentar sua área de superfície específica, o que pode melhorar a digestão dos animais, melhorar a utilização da alimentação e também melhorar a qualidade do processamento e a eficiência do trabalho de 5-10 t/h alimentação de peixes Factory etapas subsequentes, como lotes, mistura e extrusão .}
04
Primeiro lote e mistura
O primeiro processo de lotes refere-se à combinação de matérias-primas secas a granel e matérias-primas líquidas em uma mistura de valor agregado e uniformemente proporcional . A primeira mistura é um processo crítico na produção de alimentação composta .
Ele combina ingredientes com propriedades exclusivas em rações formuladas sob a ação do equipamento de processamento subsequente que atende a todas as necessidades nutricionais do animal e agrega valor à mercadoria combinada .
05
Seção de Segunda esmagamento
Para atender aos requisitos do processo de produção da alimentação aquática extrudada, as matérias-primas precisam ser finamente ou ultrafinamente pulverizadas para atender aos requisitos de processamento de pellets de granulação mais fina para melhorar a durabilidade do pellet e aumentar a capacidade de extrusão/granulação .
06
Segundo lote e mistura
O segundo processo de lotes em 8-10 t/h peixe alimento de peixe Planta refere -se à escala, adição e mistura de elementos e pré -misturas de rastreamento seco e líquido para formar uma mistura de alimentação completa, uma ração de fórmula .
A mistura secundária é um link -chave na produção de alimentação composta . sob a influência de forças externas, os ingredientes com propriedades únicas são misturadas em dietas de fórmula para atender às necessidades nutricionais animais e aumentar o valor do produto misturado .
07
Sistema de extrusão
Buffing é o processo pelo qual o amido ou os materiais de amido ou proteína úmidos e inchados são plastificados em um tubo por uma combinação de umidade, pressão, calor e 5-10 t/h de maquinaria de alimentação de peixe .
No processo de alimentação submerso, os pellets de alimentação processados entram no equipamento de pellets e são comprimidos em pellets por rolos e moldes na câmara de balas . também é possível processar a alimentação de peixes com uma extrusão de alimentação de peixe flutuante .}
08
Sistema de triagem
Após o resfriamento e a secagem, todo o pellet de alimentação de peixe extrudado é peneirado para remover multas e derramamentos e levar os pellets para o tamanho aceitável .
09
Sistemas de dosagem e pulverização líquidos
Spraying is an industrial process in 5-10t/h fish feed pellet plant. After the pellets have been dried and screened, and before the pellets are cooled, apply liquids or powders, such as oils/fats, pigments, flavors, functional modifiers or vitamins, to the surface of the extruded pellets to improve the taste and acceptability of the pellets .
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Sistema de resfriamento
In the feed extrusion process, the cooling of feed pellets is essential. When leaving the twin screw extruder, the extruded feed pellets are very hot, soft and rich in moisture, the cooling process cools them down to 3℃-5℃slightly above room temperature and reduces their moisture content to a safe standard (<=12.5%), for easy transporte e armazenamento.
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Sistemas de embalagem e paletização
A operação de embalagem começa quando a alimentação acabada entra na lixeira acima do empacotador e termina quando a alimentação ensacada é colocada no armazém ., o procedimento envolve a pesagem de cada saco de alimentação, colocando os pesos na bolsa, fechando a boca, a boca, rotulando a bolsa, codificando a bolsa, paletomos e movimentando -se para a saco…
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Pellets de alimentação Produto acabado

Qualificações e honras








