Você conhece a definição e o princípio de funcionamento da extrusora de alimentação?
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Mistura e condicionamento da matéria -prima: primeiro, as matérias -primas alimentar (como milho, farinha de soja, farinha de peixe etc.) são misturadas em uma certa proporção e, em seguida, uma quantidade apropriada de água e vapor são adicionados para tornar as matérias -primas totalmente absorventes e amolecerem. Esse processo é chamado de condicionamento. A temperatura e o teor de umidade das matérias -primas após o condicionamento aumentarão, criando condições para o processo subsequente de sopro.
Extrusão e cisalhamento: as matérias -primas condicionadas entram no sistema de extrusão de parafuso da extrusora. Sob o empurrão do parafuso, as matérias -primas são submetidas a fortes extrusão e cisalhamento. A rotação de alta velocidade do parafuso faz com que o calor do atrito seja gerado no barril das matérias-primas. Ao mesmo tempo, o vapor externo e o sistema de água quente também aquecem o barril, aumentando ainda mais a temperatura das matérias -primas. Sob a ação combinada de alta temperatura, alta pressão e força de cisalhamento mecânica, a estrutura das mudanças nas matérias -primas, gelatinizações de amido, denaturas de proteínas e celulose e outros componentes também são destruídos, melhorando assim o conteúdo nutricional e a digestibilidade da alimentação.

| Modelo | Poder | Alimentador | Cortador | Capacidade | Dimensão | Peso |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320kg |
| DGP60 | 15kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480kg |
| DGP70 | 18.5kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600 kg |
| DGP80 | 22kW | 0. 4KW | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kW | 1.1kW | 1.5kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200 kg |
Bufando e moldagem: Os materiais extrudados e cisalhados são extrudados a partir do orifício da matriz da extrusora e entram em um ambiente de baixa pressão. Devido à liberação repentina de pressão, a água dentro do material vaporiza e expande rapidamente, aumentando o volume do material e formando a alimentação inchada. Ao mesmo tempo, o material formará uma certa forma durante o processo de extrusão, como grânulos, flocos, etc., o que é conveniente para a secagem e embalagem subsequentes.
Secagem e resfriamento: o teor de água da alimentação inchado é alto e precisa ser seco para reduzir o teor de umidade da alimentação e prolongar o prazo de validade da alimentação. A alimentação seca também precisa ser resfriada para reduzir sua temperatura para uma faixa adequada para facilitar o armazenamento e o transporte.




