Dicas de uso de equipamentos automáticos para fabricação de alimentos para peixes que você precisa saber: correspondência de matérias-primas e economia de custos

Técnicas de correspondência de formulação de matéria-prima: A função de extrusão de pequenas extrusoras de pellets de ração para peixes depende do amido das matérias-primas. O teor de amido precisa ser controlado entre 25% e 40%. Um teor muito baixo levará a uma extrusão insuficiente e a uma má formação de pellets; um teor muito alto afetará o teor de proteína da ração. Portanto, é necessário combinar razoavelmente grãos (milho, aveia, arroz, ricos em amido) e matérias-primas proteicas (farinha de peixe, farelo de soja, farinha de carne). Por exemplo, ao criar carpa capim, uma fórmula de 35% de milho, 25% de farinha de soja, 20% de farinha de peixe, 15% de vegetais e 5% de minerais, com um teor de amido de 35%, pode garantir o efeito de extrusão ao mesmo tempo que atende às necessidades nutricionais da carpa capim. Ao mesmo tempo, uma pequena quantidade de óleo (3%-5%) pode ser adicionada de forma adequada para melhorar a palatabilidade da alimentação e reduzir o atrito entre as matérias-primas e o equipamento, protegendo o parafuso e a cabeça da matriz. Ressalta-se que pedras, metais e outras impurezas não devem ser adicionados às matérias-primas para evitar danos às peças do equipamento.

 

Técnicas-de substituição de matérias-primas de baixo custo: ao mesmo tempo em que garantem o valor nutricional da ração, matérias-primas baratas podem ser usadas para substituir algumas matérias-primas caras para reduzir custos. Por exemplo, a substituição da farinha de peixe importada por farinha de peixe local e a substituição parcial do milho por ervilhas ou batata-doce podem reduzir os custos de aquisição de matérias-primas e são compatíveis com o processamento de extrusão de máquinas flutuantes de produção de rações para peixes. É importante observar que o tamanho das partículas e o teor de umidade das matérias-primas substitutas devem atender aos requisitos do equipamento, e pequenos ensaios em lotes são necessários para verificar o efeito de extrusão e o comportamento alimentar dos peixes. Por exemplo, ao substituir 20% de milho por ervilhas, a temperatura de processamento precisa ser aumentada adequadamente em 5-10 graus para compensar a alta temperatura de gelatinização do amido de ervilha e garantir extrusão suficiente. Além disso, podem ser utilizados subprodutos agrícolas (como farelo de trigo e pó de casca de arroz), mas a proporção deve ser controlada (não excedendo 15%) para evitar afetar a nutrição da ração e o efeito de extrusão.

 

Técnicas para melhorar a utilização da matéria-prima: Controle com precisão os parâmetros da pequena máquina de produção de pellets de ração para peixes para evitar desperdício de matéria-prima devido à extrusão excessiva- ou insuficiente-. A-extrusão excessiva torna os pellets quebradiços, aumentando a taxa de desperdício; a sub{4}}extrusão reduz a digestibilidade e absorção da ração, aumentando indiretamente os custos agrícolas. Ao otimizar os parâmetros de temperatura, pressão e velocidade, garante que o grau de maturação da ração atinja mais de 85% e a taxa de digestibilidade e absorção atinja mais de 80%. Enquanto isso, é importante controlar racionalmente o volume de processamento, produzindo apenas o que é necessário com base na escala da fazenda, para evitar perda de nutrientes ou crescimento de mofo devido ao armazenamento-de ração a longo prazo. Por exemplo, fazendas de pequena{11}}escala podem escolher pequenas peletizadoras com capacidade de 5-10 kg/h, produzindo ração suficiente para 1 a 2 semanas de cada vez para garantir o frescor da ração e melhorar a utilização da matéria-prima. Além disso, os restos de ração processados ​​podem ser triturados novamente e misturados com matérias-primas para processamento posterior, a fim de reduzir o desperdício.

 

 

A máquina extrusora flutuante de ração para peixes da MIKIM é construída inteiramente em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, em total conformidade com os padrões de higiene no processamento de alimentos. É resistente-à corrosão, fácil de limpar e elimina contaminação potencial na fonte. O parafuso central é feito de liga de aço de alta-qualidade através de tratamento térmico especial, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Combinado com o seu design estrutural integrado, isto prolonga significativamente a sua vida útil. Toda a máquina passou pelas certificações oficiais internacionais CE e ISO, alinhando-se aos padrões globais de qualidade e garantindo um processamento mais seguro e confiável.

 

 

 

 

Oferecemos:

Serviço de garantia completa de máquina-de um ano

Instalação-no local, comissionamento e orientação técnica

Suporte Técnico On-line 24 horas por dia, 7 dias por semana

 

Qualificações e Honras

 

Visita do cliente

 

1. Qual é o preço da linha de produção de ração para animais de estimação?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 50.000

2. Como você entrega aos clientes?

A entrega de máquinas da MIKIM Machinery segue um processo completo de "preparação personalizada - entrega segura e rápida - entrega precisa - pós-extensão de vendas", com entrega rápida de 3-dias, embalagem protetora multi-camadas, rastreamento logístico global e garantia de 1 ano + serviço técnico no local para garantir que o equipamento seja entregue de forma eficiente e em boas condições e colocado em uso sem problemas.

 

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