Por que devo receber treinamento em máquinas de produção de pellets de ração para animais de estimação?

O treinamento diário de manutenção de máquinas de fabricação de rações para cães precisa ser sistemático. O conteúdo do treinamento abrange três aspectos principais: inspeção pré-do turno, inspeção-do turno e limpeza pós-do turno. A inspeção pré-de mudança deve se concentrar no nível do óleo lubrificante (o nível de óleo da caixa de engrenagens deve estar entre as marcas de graduação), na tensão da correia (idealmente, 10-deflexão de 15mm ao pressionar), na folga do-parafuso (0,1-0,3mm) e na integridade de todos os dispositivos de segurança. A inspeção-no turno deve ser realizada a cada 2 horas, observando o som de operação do equipamento (sem ruídos anormais), a temperatura do motor (menor ou igual a 60 graus) e a pressão de descarga (estável em 3-5MPa) e registrando os dados operacionais. A limpeza pós--turno é crucial e deve seguir o procedimento "desligar - desmontar - limpar - remontar". Use ferramentas especializadas para limpar o material residual da rosca e do cilindro, prestando especial atenção à limpeza de bloqueios nos orifícios da matriz para evitar que a carbonização do material residual afete a produção subsequente. Após a limpeza, o tratamento de prevenção de ferrugem deve ser aplicado ao parafuso, matriz e outros componentes.

O treinamento sobre tratamento de falhas comuns precisa ser preciso e eficiente. O treinamento deve abranger os métodos de diagnóstico e tratamento de falhas típicas, como obstrução de material, capacidade de produção reduzida e má formação de pellets. O congestionamento de material é frequentemente causado por alimentação irregular ou conteúdo anormal de umidade da matéria-prima. Para fazer isso, primeiro feche a comporta de alimentação, desconecte a energia, desmonte o barril para limpar qualquer resíduo e, simultaneamente, verifique o tamanho das partículas da matéria-prima e o teor de umidade. A capacidade de produção reduzida pode ser devido ao desgaste dos parafusos ou ao bloqueio do filtro. Meça o desgaste do parafuso; se exceder 0,5 mm, repare-o imediatamente e limpe o filtro de alimentação regularmente. A má formação de pellets, se manifestada como pellets soltos, requer aumento de temperatura e pressão; se manifestado como aderência, requer redução do teor de umidade e da taxa de alimentação. Além disso, o tratamento de falhas elétricas também deve ser incluído no treinamento. Por exemplo, se a máquina extrusora de parafuso duplo desligar devido a sobrecarga, primeiro verifique a taxa de alimentação e a obstrução mecânica, depois reinicie e reinicie; é proibido reiniciar cegamente o disjuntor.

O treinamento em manutenção e tratamento de falhas deve ser combinado com exercícios práticos. Os operadores devem demonstrar o processo de limpeza pós{1}}turno no-local, desmontando e montando componentes principais, como o parafuso e o molde. Falhas simuladas (como a criação intencional de bloqueio de filtro) devem ser usadas para avaliar a velocidade e a precisão do diagnóstico de falhas dos operadores. Simultaneamente, os registros de manutenção e falhas precisam ser estabelecidos, e os operadores precisam ser treinados para registrar o conteúdo da manutenção, as causas das falhas e os métodos de manuseio conforme necessário, fornecendo suporte de dados para o gerenciamento do equipamento. Através de formação sistemática, as taxas de falhas dos equipamentos podem ser reduzidas em mais de 60%, prolongando a vida útil dos equipamentos para mais de 8 anos.

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de apoio da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!

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