O que fazer se a máquina de pellet feed estiver barulhenta?

(1) A peletizadora pode ter um problema com o rolamento em uma determinada peça, fazendo com que a máquina funcione de forma anormal e a corrente de trabalho flutue. A corrente de trabalho é muito alta (pare a máquina para verificar ou substituir o rolamento).
(2) A matriz do anel está bloqueada ou apenas parte do orifício da matriz descarrega o material. Matéria estranha entra na matriz do anel, a matriz do anel está fora de círculo, a folga entre o rolo de pressão e a matriz de pressão está muito apertada, o rolo de pressão está desgastado ou o rolamento do rolo de pressão está danificado e não pode girar, o que fará com que o pellet máquina vibre (verifique ou substitua a matriz do anel, ajuste a folga do rolo de pressão).
(3) O acoplamento está desequilibrado, há um desvio de altura, esquerda e direita, a peletizadora vibrará e o retentor de óleo do eixo da engrenagem é fácil de ser danificado (o acoplamento deve ser calibrado na linha horizontal).
(4) O eixo principal não está apertado, especialmente para máquinas do tipo D ou E. O eixo principal solto causará movimento axial para frente e para trás, o rolo de pressão oscila significativamente, a peletizadora faz barulho e vibra e a pelotização é difícil (aperte a mola borboleta e a porca redonda na cauda do eixo principal).

(5) O desgaste de engrenagens grandes e pequenas ou a substituição de uma única engrenagem também causará ruído alto (é necessário um período de rodagem).
(6) A descarga irregular de material da saída do condicionador causará grandes flutuações na corrente de trabalho do peletizador (as lâminas do condicionador precisam ser ajustadas).
(7) Ao usar uma nova matriz de anel, um novo rolo deve ser preparado e uma certa proporção de farelo de areia deve ser adicionada para retificação e polimento (não use matrizes de anel inferiores).
(8) Controle rigorosamente o tempo e a temperatura de condicionamento e acompanhe sempre o teor de umidade das matérias-primas que entram na máquina. Matérias-primas muito secas ou muito úmidas causarão descarga anormal e operação anormal do peletizador.
(9) A estrutura da estrutura de aço não é firme e vibra durante a operação normal do peletizador, o que torna o peletizador propenso à ressonância (a estrutura da estrutura de aço deve ser reforçada).
(10) A cauda do condicionador não está fixa ou não está fixada com firmeza, resultando em agitação (é necessário reforço).
(11) Causas do vazamento de óleo do peletizador: desgaste do retentor de óleo, nível de óleo muito alto, danos aos rolamentos, desequilíbrio do acoplamento, vibração do corpo da máquina, partida forçada, etc.