Quais são os principais componentes de uma linha de produção de pellets de ração flutuante aquática?

 

 

Ao criar carpas herbívoras, robalos e outros peixes, muitas vezes é necessária ração flutuante (ração que flutua na água, facilitando a alimentação dos peixes). Porém, muitas pessoas não sabem que a linha de produção que pode produzir esse tipo de ração é diferente das linhas de produção comuns-ela precisa de equipamentos especiais para fazer a ração "flutuar". Se este componente crucial estiver faltando, a ração irá afundar ou se desintegrar assim que for encharcada.

 

 

 Seção de pré-tratamento de matérias-primas: Tornando as matérias-primas "qualificadas"

 

Máquina de limpeza: Primeiro, ela remove pedras, torrões de sujeira e sacos plásticos do milho e do farelo de soja (caso contrário, eles obstruirão as máquinas subsequentes e afetarão a qualidade da ração). Pregos e fios de ferro são atraídos por um separador magnético para evitar danos ao equipamento.
Moedor ultra{0}}fino: mói as matérias-primas até um estado extremamente fino (geralmente malha 80-120, tão fino quanto farinha). Isso garante que a ração produzida seja uniforme e se expanda e flutue facilmente. Se moído grosseiramente, a ração afundará facilmente.

 

 

 Seção de mistura e condicionamento: matérias-primas encadernadas e modeladas

 

Misturador-de eixo duplo: Mistura as matérias-primas pulverizadas com farinha de peixe, vitaminas, aglutinantes e outros aditivos até ficar extremamente homogêneo (caso contrário, alguns alimentos terão nutrientes e outros não). Pode misturar centenas de quilogramas de cada vez, resultando em um pó uniforme.
Condicionador de-dupla camada: O vapor é passado através do pó misturado, aquecendo-o a 80-90 graus para gelatinizar o amido (como um mingau espessante). Isso permite que a alimentação se una e melhora a flutuabilidade. A pressão do vapor deve ser estável; caso contrário, a má gelatinização fará com que a ração se espalhe.

 

 

 Seção de extrusão e modelagem: a chave para fazer o feed "flutuar"

 

Extrusora-de parafuso único: este é o "núcleo" da alimentação flutuante! As matérias-primas preparadas são alimentadas no barril, onde são extrudadas e aquecidas (temperatura do barril 120-130 graus) por um parafuso. Isso faz com que a umidade das matérias-primas se transforme em vapor, formando muitas pequenas bolhas. Isso torna o feed mais leve e permite que ele flutue. O tamanho das partículas também pode ser ajustado alterando o molde (por exemplo, 2 mm para ração para peixes pequenos, 4 mm para ração para peixes maiores).

Peletizadora: A extrusora produz longas tiras de ração, que a peletizadora corta em pequenos segmentos uniformes (por exemplo, 3-5 cm de comprimento) para facilitar a alimentação dos peixes. A velocidade de corte é ajustável para evitar que as peças fiquem muito longas ou muito curtas.

 

 

Seção de-pós-processamento: garantir que o feed seja "armazenável e fácil de usar".

 

Resfriador de correia de malha de arame: A alimentação recém-extrudada é muito quente (60-70 graus). O refrigerador usa ar frio para resfriá-lo até a temperatura ambiente; caso contrário, ele irá mofar se for empilhado. Também torna a ração mais firme e menos propensa a esfarelar.

Peneira vibratória: A ração resfriada é peneirada para separar os detritos e o pó (os detritos podem ser reciclados em ração), garantindo que o produto acabado consista em pellets intactos para fácil embalagem e alimentação.

 

 

 

 

 

A MIKIM possui ampla experiência em linhas de produção de pellets de ração para aves, reduzindo significativamente a incidência de doenças avícolas. Seus equipamentos não são apenas amplamente utilizados em vários setores no mercado interno, mas também exportados para o Sudeste Asiático, Europa, África e América do Sul, ganhando grande reputação internacionalmente. Esta presença global não só demonstra a adaptabilidade e competitividade dos seus produtos, mas também demonstra a experiência da empresa na adaptação a diversos padrões de mercado e condições logísticas, permitindo-lhe fornecer uma cadeia de abastecimento estável para os seus clientes no exterior. Seja atendendo grandes fazendas nacionais ou empresas de rações transfronteiriças, a MIKIM pode aproveitar sua rede de serviços global para garantir uma experiência consistente e de alta{4}}qualidade.

 

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1. Qual é o preço da linha de produção de farinha flutuante?

O preço varia de aproximadamente US$ 10.000 a US$ 25.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

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