Quais são as diferenças na estrutura e no princípio de funcionamento entre extrusoras de ração para peixes de parafuso e de parafuso duplo?

 

 

Ao comprar uma extrusora de ração para peixes, muitas pessoas têm dificuldade em escolher entre uma extrusora de-rosca única ou uma extrusora de{1}rosca dupla. Os vendedores afirmam que as extrusoras de{3}rosca dupla são "mais avançadas", enquanto as extrusoras de{4}}rosca simples são "mais baratas". No entanto, muitas pessoas não compreendem as diferenças na sua estrutura interna e funcionamento. Na verdade, as diferenças na estrutura e no princípio de funcionamento afetam diretamente a eficiência de produção da extrusora. Por exemplo, se a alimentação dos peixes pode se tornar mais uniforme e mais resistente-à água depende desses dois fatores.

 

 

Extrusora-de parafuso único: estrutura simples, apenas um "fuso". O núcleo de uma-extrusora de parafuso único é "um parafuso + um cilindro"-o parafuso, como uma barra de ferro roscada, é instalado dentro de um cilindro cilíndrico; o barril possui apenas uma entrada de alimentação. Após a entrada da matéria-prima pela entrada de alimentação, ela é totalmente “empurrada” para frente pelas roscas deste parafuso. Ao mesmo tempo, o barril aquece e amolece a matéria-prima, extrusa-a e, finalmente, extrusa-a em grânulos através da matriz. A estrutura geral é simples, com poucas peças, como parafuso, cilindro e matriz, sem muitos componentes complexos.

 

Extrusora-de rosca dupla: duas roscas trabalhando juntas, estrutura mais complexa

Uma extrusora de-rosca dupla consiste em "dois parafusos paralelos + um cilindro de-orifício duplo"-as roscas dos dois parafusos se engrenam (como duas engrenagens engrenadas), e o cilindro pode ter 2-3 portas de alimentação (porta de alimentação principal mais porta de alimentação auxiliar); depois que a matéria-prima entra, ela não é empurrada por um parafuso, mas sim "presa" pelos dois parafusos e alimentada para frente, e a força de cisalhamento dos fios também pode tornar a matéria-prima mais finamente picada e misturada de maneira mais uniforme. Estruturalmente, possui um parafuso extra e uma engrenagem sincronizadora (para garantir que os dois parafusos girem na mesma velocidade), e o número de peças é o dobro de uma extrusora de parafuso único.

 

 

 

Parafuso único: Empurrando o material por "fricção", força de mistura fraca. Quando uma extrusora de parafuso único está funcionando, a matéria-prima avança pelo atrito entre a rosca do parafuso e a parede interna do cilindro. Por exemplo, depois que a farinha de peixe e o amido de milho são misturados, quando o parafuso gira, a rosca empurra a matéria-prima para frente e o barril aquece a matéria-prima para transformá-la em uma "massa macia", que é finalmente extrudada através da matriz para formar grânulos. No entanto, este método tem uma força de mistura fraca. Se a matéria-prima contiver pó fino ou aditivos, é fácil obter uma mistura irregular. Por exemplo, as vitaminas podem estar apenas na superfície dos grânulos e não no interior.

 

Extrusoras-de rosca dupla dependem de "engrenagem e cisalhamento" para empurrar materiais, resultando em forte força de mistura.

Os dois parafusos de uma extrusora de{0}rosca dupla giram em direções opostas ou na mesma direção. Quando os fios se engrenam, eles geram "força de cisalhamento"-após a entrada da matéria-prima, ela não só é empurrada para frente, mas também "esmagada e misturada" pelos dois parafusos. Por exemplo, óleo de peixe e probióticos adicionados podem ser misturados à matéria-prima pela força de cisalhamento, resultando em uma mistura particularmente uniforme. Além disso, o aquecimento do barril é mais uniforme (as extrusoras de parafuso duplo têm aquecimento de barril segmentado), a matéria-prima amolece mais completamente e as partículas extrusadas têm uma densidade mais consistente.

 

 

 

 

Por exemplo, ao fazer ração para robalo que afunda, são necessárias alta densidade de partículas e nutrição uniforme. A ação de corte e mistura de uma extrusora de rosca dupla permite que a farinha de peixe e o amido sejam totalmente integrados, resultando em melhor resistência das partículas à água. No entanto, ao fazer ração flutuante para carpas capim comuns, os requisitos não são tão altos, e a estrutura simples de uma extrusora de{3}}rosca única pode atender às necessidades, desde que as partículas possam ser extrusadas.

 

 

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1. Qual é o preço da máquina de fabricação de ração para peixes?

O preço varia de aproximadamente US$ 5.000 a US$ 26.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

 

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