Problemas típicos com máquina de pellets de ração para cães

 

Problema comum 1: Pelotas ocas e soltas com resistência à água abaixo do padrão

Esse problema de qualidade está diretamente relacionado a um problema com o controle de sopro da máquina de fazer pellets de ração para cães, geralmente causado por temperatura excessivamente baixa, pressão insuficiente ou desgaste do parafuso. Quando a temperatura da extrusora está abaixo de 120 graus, o material não está totalmente cozido, resultando em uma estrutura interna solta dos pellets; pressão insuficiente (abaixo de 4MPa) impede que o material seja totalmente extrudado, levando a pellets ocos; desgaste severo do parafuso e força de extrusão irregular também resultam em densidade irregular de pellets e em uma estrutura de pellets solta. Dados de testes reais mostram que este tipo de falha pode reduzir a resistência à água dos pellets para menos de 1 hora (o padrão da indústria é de 2 a 4 horas), fazendo com que se desintegrem facilmente após serem consumidos por animais de estimação, aumentando o desperdício de ração em mais de 20%. Medidas corretivas: Ajuste a temperatura da extrusora para 120-160 graus e a pressão para 4-6MPa e calibre os parâmetros; verifique o desgaste do parafuso e repare-o ou substitua-o imediatamente; otimizar a proporção de matéria-prima, aumentando a proporção de materiais ligantes.

 

Problema comum 2: cor irregular do pellet e odor desagradável, representando riscos de higiene

Esses problemas são frequentemente causados ​​pela limpeza incompleta da máquina extrusora de ração para cães, acúmulo de incrustações nos elementos de aquecimento ou materiais mofados, e são questões centrais que afetam a segurança dos alimentos para animais de estimação. Se o material residual na rosca, no cilindro e na matriz de uma extrusora de{1}rosca dupla não for limpo imediatamente, ele moldará e endurecerá. Quando misturado com novas matérias-primas, isso causará cor irregular do pellet, manchas pretas e odor de mofo. O acúmulo excessivo de incrustações nos elementos de aquecimento causará aquecimento desigual, superaquecimento localizado e carbonização do material, produzindo também um odor de queimado. Método de solução de problemas: Pare a extrusora e desmonte-a para verificar se há material residual e mofo nos componentes principais; verifique se há incrustações na superfície dos elementos de aquecimento e limpe-os imediatamente, se houver; verifique o frescor das matérias-primas e evite o uso de materiais mofados. Medidas Corretivas: Implementar rigorosamente procedimentos de limpeza diários para limpar completamente os resíduos do equipamento; limpe regularmente o acúmulo de incrustações nos elementos de aquecimento, pelo menos uma vez por mês; estabelecer um mecanismo de inspeção de matérias-primas e proibir o uso de matérias-primas de qualidade inferior na produção.

 

Problema Comum 3: Perda Grave de Nutrientes em Pellets, Não Atendendo aos Padrões da Indústria

Este tipo de problema é frequentemente causado por temperaturas excessivamente altas e tempos de cura prolongados em máquinas de produção de pellets de ração para cães. As extrusoras de-rosca dupla usam tecnologia de cura-de alta-temperatura e curto-tempo. Se a temperatura exceder 160 graus ou o tempo de cura for muito longo, isso levará a uma perda significativa de nutrientes sensíveis ao calor (vitaminas, aminoácidos) nas matérias-primas, enquanto a desnaturação excessiva de proteínas afetará a digestão e absorção dos animais de estimação. Dados de testes reais mostram que quando a temperatura excede 170 graus, a taxa de retenção de vitaminas diminui em mais de 50%, e a digestibilidade e a taxa de absorção de proteínas diminuem em mais de 15%, não atendendo aos padrões "Limites de segurança para alimentos para animais de estimação". Métodos de retificação: Calibrar o sensor de temperatura da extrusora para controlar a temperatura entre 120-160 graus; ajustar a velocidade da rosca para diminuir o tempo de permanência do material na câmara de extrusão (controlando para 30-60 segundos); adote tecnologia de pós-adição para misturar nutrientes sensíveis ao calor (como probióticos e vitaminas) nos pellets após a extrusão para maximizar a retenção de nutrientes.

 

 

 

 

 

 

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de apoio da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!!!

 

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1. Qual é o preço da máquina extrusora de ração para peixes de rosca dupla?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 55.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

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