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Como solucionar problemas de má formação de pellets em máquinas de ração para aves?

 

Causa da falha

 

1. Teor de umidade inadequado da matéria-prima: Teor de umidade excessivo (acima de 18%) resulta em pellets macios que aderem facilmente à matriz; teor de umidade insuficiente (abaixo de 12%) leva à falta de pegajosidade, fazendo com que os pellets se desintegrem facilmente após a compressão.

2. Parâmetros de pressão inadequados da peletizadora: Uma folga excessivamente grande entre o rolo de pressão e a matriz (excedendo 0,3 mm) impede que a matéria-prima seja totalmente comprimida; ou uma taxa de compressão da matriz incorreta é selecionada, como usar uma matriz com baixa taxa de compressão para produzir ração com alto teor de-fibra (por exemplo, farinha de capim de frango).

3. Desgaste da matriz ou do rolo de pressão: O uso prolongado da matriz (mais de 500 horas sem manutenção) faz com que a parede interna do orifício da matriz fique lisa, resultando em atrito insuficiente; padrões desgastados na superfície do rolo de pressão impedem a aderência e alimentação eficazes da matéria-prima no orifício da matriz.

 

How should I handle it when the pellet feed machine fails to start or rotate?How can I get my pelletizer running again if it's stuck?New Automatic Feed MachineNew Automatic Feed Machine

 

Solução

 

1. Ajuste a umidade da matéria-prima: Meça o teor de umidade das matérias-primas usando um medidor de umidade. Se o teor de umidade for alto, pode ser reduzido para 14%-16% usando um secador. Se o teor de umidade for baixo, pulverize uma quantidade adequada de água durante a fase de mistura (1-2 kg de água por 100 kg de matéria-prima), mexa uniformemente e depois granula.

2. Calibre a pressão do equipamento e a taxa de compressão: Ajuste a folga entre o rolo de pressão e a matriz usando um calibrador de folga, controlando-o para 0,1-0,2 mm (o calibrador de folga deve poder ser inserido, mas não deve estar visivelmente solto). Troque a matriz de acordo com o tipo de alimentação; selecione uma taxa de compressão de 1:6-1:8 para ração para galinhas e 1:8-1:10 para ração para patos.

3. Substitua as peças desgastadas: Se o orifício da matriz estiver obviamente deformado ou desgastado, substitua-o diretamente pela matriz do mesmo modelo. Depois que o padrão da superfície do rolo de pressão estiver desgastado, substitua-o por um novo rolo de pressão ou entre em contato com o fabricante para reparar a superfície do rolo de pressão (como pulverizar um revestimento-resistente ao desgaste).

 

Exibição de produto acabado

 

4mm feed pellet

5mm feed pellet

 

sobre nós

 

A MIKIM possui ampla experiência em linhas de produção de pellets de ração para aves, reduzindo significativamente a incidência de doenças avícolas. Seus equipamentos não são apenas amplamente utilizados em vários setores no mercado interno, mas também exportados para o Sudeste Asiático, Europa, África e América do Sul, ganhando grande reputação internacionalmente. Esta presença global não só demonstra a adaptabilidade e competitividade dos seus produtos, mas também demonstra a experiência da empresa na adaptação a diversos padrões de mercado e condições logísticas, permitindo-lhe fornecer uma cadeia de abastecimento estável para os seus clientes no exterior. Seja atendendo grandes fazendas nacionais ou empresas de rações transfronteiriças, a MIKIM pode aproveitar sua rede de serviços global para garantir uma experiência consistente e de alta{4}}qualidade.

 

Visita do cliente

 

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Perguntas frequentes

 

1. Qual é o preço da linha de produção de ração para frango?

O preço varia de aproximadamente US$ 11.000 a US$ 40.000


2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

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