Como solucionar vazamentos de óleo causados por desgaste nos rolamentos da peletizadora?

Nov 07, 2025

Deixe um recado

Se um rolamento de peletizadora tiver sido usado por um longo período e gradualmente começar a vazar óleo, e o ruído e a vibração durante a operação se tornarem cada vez mais altos, é muito provável que seja devido ao desgaste do rolamento. Os rolamentos são como as “juntas” de uma peletizadora; após-desgaste prolongado, os espaços entre essas "juntas" aumentam, impossibilitando a vedação do óleo lubrificante, levando naturalmente ao vazamento. A seguir, discutiremos as causas do vazamento de óleo devido ao desgaste dos rolamentos e suas soluções.

Causas do vazamento de óleo

1. Desgaste dos elementos rolantes: Os elementos rolantes de um rolamento (como esferas e rolos de aço) suportam a carga da peletizadora por um longo período, desgastando-se gradualmente e tornando-se ásperos. Durante a operação, eles impactam os anéis interno e externo, aumentando o desvio radial do rolamento. O aumento do desvio leva a um contato instável entre as vedações e o rolamento, criando lacunas que permitem o vazamento do óleo lubrificante. Em casos graves, os corpos rolantes podem até desenvolver buracos e deformações, danificando ainda mais a estrutura de vedação.

2. Desgaste dos anéis interno e externo do rolamento: Durante a operação da peletizadora, os anéis interno e externo do rolamento esfregam contra os corpos rolantes. O atrito prolongado causa desgaste nas superfícies das pistas dos anéis interno e externo, tornando-os irregulares. Com pistas desgastadas, o rolamento oscilará durante a operação e as vedações não conseguirão manter uma vedação hermética, causando vazamento de óleo lubrificante. Além disso, o desgaste nos anéis interno e externo também pode aumentar a folga radial do rolamento, agravando o vazamento de óleo.

$Why do hollow fractures occasionally appear in items made with animal pellet machines?$

Solução

1. Substituição de rolamentos desgastados: Primeiro, determine o grau de desgaste do rolamento. Se os corpos rolantes e os anéis interno e externo apresentarem desgaste significativo, corrosão ou a gaiola estiver quebrada, o rolamento deverá ser substituído. Antes da substituição, registre o modelo do rolamento (por exemplo, 6205, NU206, etc.) e adquira um rolamento original do mesmo modelo. Durante a substituição, primeiro limpe o munhão e o alojamento do mancal para remover óleo e impurezas e, em seguida, instale o novo mancal, garantindo a instalação correta e sem desalinhamento. Após a instalação, adicione óleo lubrificante suficiente, ligue a máquina para um teste, observe se há vazamentos de óleo e ouça se o ruído operacional é normal.

2. Medidas preventivas para reduzir o desgaste do rolamento: Para evitar o desgaste prematuro do rolamento, adicione óleo lubrificante regularmente para manter o rolamento adequadamente lubrificado. Além disso, limpe a peletizadora regularmente para reduzir a entrada de poeira e detritos no rolamento e evitar que impurezas o desgastem. Além disso, evite operação de sobrecarga prolongada da peletizadora; por exemplo, não permita que a máquina opere na taxa de avanço máxima por longos períodos para reduzir a carga no rolamento e prolongar sua vida útil.