Como reduzir a taxa de falhas de uma máquina extrusora de ração úmida para peixes?

 

Limpeza de Rotina: Prevenindo Corrosão e Bloqueio de Matérias-Primas Residuais. Depois que a máquina flutuante de ração para peixes úmida termina a produção, é necessário limpar completamente os materiais internos para evitar que sequem e obstruam os canais, e para evitar o crescimento de mofo e corrosão das peças. Etapas de limpeza: Primeiro, desligue a energia e espere que o equipamento esfrie abaixo de 50 graus. Desmonte a cabeça da matriz e o parafuso, mergulhe-os em água morna por 10-15 minutos para amolecer as matérias-primas residuais e, em seguida, use uma escova de náilon para limpar a ranhura do parafuso, a parede interna da câmara de extrusão e a abertura da cabeça da matriz. Não use palha de aço ou outras ferramentas afiadas para raspar, pois isso pode danificar as peças. Segundo, limpe os tubos de vapor e o sistema de alimentação. Use uma pistola de água de alta-pressão para remover a condensação e as impurezas dos tubos de vapor, esvazie as matérias-primas restantes do reservatório de alimentação e limpe o alimentador vibratório. Terceiro, limpe o refrigerador e a secadora. Limpe o filtro do refrigerador para remover poeira e detritos e limpe a parede interna do tambor da secadora. Depois de limpar todas as peças, enxágue-as abundantemente com água limpa, seque-as e reinstale-as ou aplique óleo antiferrugem de qualidade alimentar para armazenamento.

 

Manutenção de componentes principais: prolongando a vida útil.

 

O parafuso e a câmara de extrusão são os principais componentes de transmissão da máquina de processamento de pellets de ração úmida para peixes. Eles exigem verificações regulares de desgaste a cada 500 horas de operação. Se o desgaste da rosca do parafuso ultrapassar 2mm ou a parede interna da câmara de extrusão desgastar mais de 1mm, devem ser substituídos imediatamente; caso contrário, a pressão de extrusão diminuirá, afetando o efeito de sopro. A cabeça de rosca precisa ser substituída de acordo com a frequência de uso, normalmente a cada 1.000 horas de operação, para evitar a deformação do orifício que leva a um tamanho irregular do pellet. O sistema de vapor requer inspeção regular. A caldeira a vapor exige inspeção anual, as tubulações de vapor exigem verificações regulares de vazamentos e as válvulas exigem lubrificação regular para garantir uma operação sensível. O motor de acionamento e a correia de transmissão requerem inspeção regular. Os rolamentos do motor requerem lubrificação a cada 500 horas de operação. As correias com rachaduras ou envelhecimento devem ser substituídas imediatamente e a tensão insuficiente deve ser ajustada para evitar deslizamento e velocidade instável. Além disso, o sistema elétrico exige inspeção regular da fiação para evitar curtos-circuitos causados ​​pelo envelhecimento da fiação. Os instrumentos de pressão e temperatura requerem calibração regular para garantir dados de monitoramento precisos.

 

Previsão de falhas comuns: reduza proativamente os riscos de produção. Prever mau funcionamento monitorando o status operacional e as alterações na qualidade do produto da máquina de processamento de alimentos úmidos para animais de estimação: Expansão insuficiente do pellet ou uma cor mais clara pode indicar baixa temperatura de extrusão ou pressão de vapor insuficiente, exigindo inspeção do elemento de aquecimento e da válvula de vapor; ruídos ou vibrações anormais podem sugerir desgaste do parafuso ou correia de transmissão solta, necessitando de desligamento e inspeção da máquina; o bloqueio da alimentação pode indicar umidade excessiva da matéria-prima ou tamanho irregular das partículas, exigindo ajuste dos parâmetros de pré-tratamento da matéria-prima; uma diminuição repentina na resistência à água do pellet pode indicar gelatinização insuficiente do amido, exigindo aumento da temperatura de extrusão ou tempo de residência prolongado. Estabeleça um registro de operação do equipamento para registrar o tempo de execução, ajustes de parâmetros e informações de solução de problemas para facilitar o rastreamento da causa raiz dos problemas. Por exemplo, realize uma inspeção abrangente do equipamento a cada 200 horas de operação para identificar precocemente possíveis problemas de funcionamento.

 

 

 

 

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de apoio da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!!!

 

Visita do cliente

Certificado de Honra

 

 

1. Qual é o preço da máquina de fabricação de alimentos para animais de estimação?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 55.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

Se você quiser saber mais sobre as máquinas MIKIM, entre em contato conosco. Oferecemos um-serviço completo e recebemos suas dúvidas!!!

 

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