Como desmontar e instalar corretamente os componentes principais de uma extrusora ao substituí-los?

 

 

Os componentes principais da extrusora (parafusos, rolamentos) requerem substituição após uso prolongado. A desmontagem inadequada (como a remoção forçada do parafuso sem limpar o material residual ou a falta de lubrificação dos rolamentos durante a instalação) pode causar arranhões no cilindro e reduzir a vida útil dos novos componentes. Muitos funcionários de manutenção experimentam ruídos anormais e vazamentos de material mesmo após a substituição devido a procedimentos incorretos.

 

 

1. Processo de desmontagem (tomando como exemplo a substituição de parafusos e rolamentos)

Preparação: Desligue a máquina e deixe-a esfriar (temperatura do barril menor ou igual a 40 graus). Limpe qualquer resíduo de material dentro do cano (se a temperatura estiver alta, injete um desmoldante para amolecê-lo e remova-o com um gancho especial);

 

2. Desconecte a fonte de alimentação, remova o cabeçote e a bobina de aquecimento, expondo o cilindro e a carcaça do rolamento.
Remoção dos Parafusos: Afrouxe os parafusos que conectam o cano e a caixa de câmbio e mova a caixa de câmbio para trás 50 mm; use um extrator de parafuso (correspondente ao diâmetro do parafuso) para prender a ponta do parafuso e puxe-o lentamente para fora (se estiver preso, aqueça levemente o cano a 60 graus; não force); verifique o desgaste do parafuso e marque o local do desgaste para facilitar a análise.

 

3. Remoção do rolamento: Remova a tampa da extremidade da carcaça do rolamento e use um extrator de rolamento (correspondente ao modelo do rolamento) para puxar o rolamento para fora do eixo do parafuso (se o rolamento estiver encaixado-com interferência no eixo, aqueça levemente o anel interno do rolamento a 80 graus para evitar danificar o munhão); limpe o óleo e as impurezas dentro da carcaça do mancal e verifique o desgaste do assento do mancal (se o desgaste exceder 0,1 mm, ele precisa ser reparado).

 

 

 

 

1. Processo de instalação (instalação de novos componentes)

Pré-tratamento do componente: Aplique graxa-para alta temperatura (como graxa de dissulfeto de molibdênio) na superfície do novo parafuso e verifique a retilineidade do parafuso (erro menor ou igual a 0,1 mm/m); após a limpeza do novo mancal, aplique graxa (preenchendo 2/3 do espaço interno do mancal) e verifique a folga do mancal (atende aos requisitos do modelo).

 

2. Instalação do rolamento:

Aqueça o rolamento a 80-100 graus (use um aquecedor de rolamento; o aquecimento por chama aberta é proibido), insira-o rapidamente no munhão do parafuso (garantindo que esteja no lugar) e verifique a rotação suave do rolamento após o resfriamento natural; empurre lentamente o parafuso com o rolamento instalado no cano (alinhando-o com o eixo do cano para evitar riscar a parede interna).

 

3. Redefinição de componente:

Mova a caixa de engrenagens para alinhar o eixo de saída da caixa de engrenagens com o eixo do parafuso, instale o acoplamento (calibre a coaxialidade, desvio radial menor ou igual a 0,05 mm) e aperte os parafusos que conectam o cilindro e a caixa de engrenagens; reinstale a bobina de aquecimento (garantindo que ela se encaixe perfeitamente no cilindro e que a fiação esteja segura) e o cabeçote (aperte os parafusos uniformemente para evitar deformação do cabeçote).

 

4. Verificação da execução de teste:

Teste sem{0}}carga (o parafuso gira em baixa velocidade por 30 minutos, temperatura do rolamento menor ou igual a 55 graus), teste de carga (produza de acordo com o processo, observe a qualidade do produto, sem ruído anormal ou vazamento de material), confirme se o novo componente está operando normalmente.

 

 

 

 

 

 

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