Como otimizar a capacidade de uma linha de produção de pellets extrusados?

 

 

O gargalo na capacidade de produção de linhas de produção de pellets extrusados ​​(como rações flutuantes para peixes e rações extrusadas para animais de estimação) geralmente reside no "efeito de extrusão instável"-alguns pellets são excessivamente-expandidos e se tornam quebradiços, enquanto outros não são extrusados ​​e afundam, resultando em uma alta taxa de retrabalho e desperdício de matérias-primas. Na verdade, o núcleo da linha de extrusão é "produção de gás em alta temperatura e alta pressão". Contanto que a temperatura seja controlada com precisão e a rosca seja adaptada, tanto a capacidade de produção quanto a taxa de rendimento podem ser melhoradas.

 

 

Controle de Temperatura Segmentado: Ajustado de acordo com o teor de amido das matérias-primas

Para produzir matérias-primas com alto-amido (como rações para animais de estimação-à base de milho): temperatura do barril de 140-150 graus (a alta temperatura permite a produção total de gás de amido, resultando em pellets mais fofos); Para produzir matérias-primas com alto teor-de proteína (como ração flutuante-à base de farinha de peixe): temperatura de 120-130 graus (evita desnaturação excessiva de proteínas). Um sistema inteligente de controle de temperatura (exibição em tempo real da temperatura para cada segmento) reduz as flutuações de temperatura de ±10 graus para ±3 graus, aumentando a taxa de passagem de extrusão de 80% para 95%.

 

 

 Controle de temperatura de resfriamento: Evita o amolecimento após a extrusão

A temperatura de saída do pellet extrudado é de 60-70 graus. Um refrigerador de ar frio (velocidade do vento ajustada para 3-5 m/s) resfria rapidamente até a temperatura ambiente (cerca de 25 graus) para evitar que os pellets amoleçam e se aglomerem. Após a otimização do resfriamento, a taxa de quebra de pellets diminuiu de 8% para 3%, permitindo o envase de mais 0,3 toneladas de ração qualificada por hora.

 

 

 

 

Aumente a capacidade de produção: aumente o comprimento da seção de compressão

Para aumentar a produção diária de 8 toneladas para 10 toneladas, o comprimento da seção de compressão do parafuso foi aumentado de 20 cm para 25 cm (aumentando o tempo de compressão da matéria-prima e melhorando a eficiência da produção de gás). Simultaneamente, foi instalada uma entrada de alimentação de maior diâmetro (de 15cm para 20cm), aumentando a taxa de alimentação de 0,5 toneladas/hora para 0,6 toneladas/hora, resultando num aumento de 25% na capacidade de produção.

 

 

Manter a qualidade: ajustar a densidade do dente de cisalhamento

Para a produção de alimentos quebradiços para animais de estimação, a densidade dos dentes de cisalhamento foi aumentada (5 dentes por 10 cm para aumentar a força de cisalhamento e produzir pellets mais fofos). Para produzir ração flutuante resistente à espuma-para peixes, os dentes de cisalhamento foram espaçados (3 dentes por 10 cm para evitar cisalhamento excessivo e perda de pegajosidade). Após a montagem adequada do parafuso, a taxa de conformidade do pellet aumentou 18%.

 

 

 

A MIKIM possui ampla experiência em linhas de produção de pellets de ração para aves, reduzindo significativamente a incidência de doenças avícolas. Seus equipamentos não são apenas amplamente utilizados em vários setores no mercado interno, mas também exportados para o Sudeste Asiático, Europa, África e América do Sul, ganhando grande reputação internacionalmente. Esta presença global não só demonstra a adaptabilidade e competitividade dos seus produtos, mas também demonstra a experiência da empresa na adaptação a diversos padrões de mercado e condições logísticas, permitindo-lhe fornecer uma cadeia de abastecimento estável para os seus clientes no exterior. Seja atendendo grandes fazendas nacionais ou empresas de rações transfronteiriças, a MIKIM pode aproveitar sua rede de serviços global para garantir uma experiência consistente e de alta{4}}qualidade.

 

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1. Qual é o preço da linha de produção de pellets de ração para peixes?

O preço varia de aproximadamente US$ 10.000 a US$ 36.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

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