Como uma fábrica de rações economiza energia e reduz o consumo de energia por tonelada
Deixe um recado
Por que o aumento do uso de energia geralmente é um problema operacional
Uma fábrica de rações que consome mais energia do que a estimativa de projeto raramente tem uma máquina defeituosa. Depois que o equipamento tiver sido instalado e comissionado corretamente, um número crescente de quilowatts-hora por tonelada de ração acabada geralmente indica a forma como a linha está sendo operada: um alvo de tamanho de partícula-mais fino do que a fórmula realmente exige, uma tela que ficou cega, um conjunto de martelo desgastado além de sua borda cortante, uma configuração do alimentador que deixa o motor funcionando abaixo de sua carga projetada ou material recirculando através da câmara de moagem em vez de deixá-la na primeira vez. Esse diagnóstico é encorajador para um operador de fábrica, porque as falhas operacionais podem ser corrigidas através de ajustes e manutenção, em vez de adquirir novas máquinas. As duas áreas que mais devolvem energia com menos capital são a etapa de britagem e o estado de suas peças de desgaste, os martelos e as peneiras.
Eficiência de moagem e controle de tamanho de partículas
A finura da moagem define diretamente o custo energético da britagem. Quando a matéria-prima precisa ser reduzida a um tamanho de partícula ultra-fino, o moinho deve trabalhar com uma peneira muito fina, e a eficiência é inerentemente menor do que a do material grosso: uma peneira fina limita o rendimento, de modo que o moinho gasta mais energia para cada tonelada que passa. A formulação deve, portanto, especificar apenas a finura que a ração realmente necessita, e a meta de moagem deve ser acordada entre o nutricionista e o gerente da fábrica, em vez de ser definida pelo hábito.
Quando a micro-compressão não puder ser evitada, o próprio lote poderá ser usado para recuperar a eficiência. A mistura de materiais difíceis de triturar com materiais facilmente triturados no mesmo lote permite que o material mais fácil carregue o mais duro através da peneira, o que aumenta o rendimento geral da operação sem alterar a peneira ou o motor.
Defina o tamanho de partícula mais grosso que ainda atenda à durabilidade do pellet e ao desempenho do animal e registre-o como uma especificação escrita.
Agrupe matérias-primas duras e moles no mesmo lote, em vez de processar cada uma delas separadamente.
Confirme se o alimentador fornece um fluxo constante e completo, em vez de aumentar e privar a câmara.
Parar a recirculação: o material que retorna repetidamente à câmara consome energia sem produzir moagem final.
| Sintoma | Causa provável | Ação corretiva |
|---|---|---|
| A potência por tonelada aumenta sem alteração na receita | Tela cega ou martelos desgastados | Limpe e, em seguida, inverta ou substitua as peças de desgaste |
| A produtividade cai e a moagem parece irregular | Perfurações da tela parcialmente obstruídas | Limpe a tela dentro do prazo e não em caso de falha |
| O motor funciona quente, mas com pouca carga | Taxa de avanço abaixo da carga de projeto | Aumente a taxa de alimentação em direção à capacidade nominal |
| Ventilador e moinho ambos trabalham | Linha de transporte ou aspiração restrita | Limpe a linha e verifique o volume de ar |
Mantendo martelos e telas em condições
Na britagem de ração, os martelos e as peneiras se desgastam comparativamente mais rápido e sua condição contribui diretamente para o consumo de energia. Após um período de uso a tela deve ser limpa a tempo de evitar o entupimento dos furos; uma tela entupida obstrui o fluxo de ar e força o moinho a recircular o material, que queima energia sem produzir moagem acabada. Após um martelo ter funcionado por um período, ele deve ser invertido para que a aresta de corte não utilizada assuma o controle e o martelo continue cortando em vez de empurrar o material pela câmara. Martelos e peneiras desgastados ou seriamente danificados devem ser substituídos imediatamente, porque as peças desgastadas aumentam silenciosamente a potência necessária para cada tonelada triturada, um custo que nunca aparece como um único item de linha, mas se acumula em cada turno e em cada receita.
Práticas-de toda a linha e rotinas de monitoramento
Além da fase de moagem, diversas práticas mantêm baixo o consumo total. Opere cada máquina com sua carga projetada, em vez de parcialmente carregada, uma vez que os motores elétricos são menos eficientes quando sob carga. Evite recircular o material repetidamente e ajuste a taxa de alimentação para que o moinho processe um fluxo constante e completo. Mantenha as linhas de transporte e aspiração livres de obstruções, pois uma linha restrita faz com que o ventilador e o moinho trabalhem mais do que deveriam. Quando o moinho alimenta uma linha de pellets, a qualidade de moagem estável também estabiliza a prensa de pellets, o que reduz a eletricidade necessária por tonelada de pellets acabados.
A economia de energia funciona melhor quando é medida. Acompanhe o consumo de energia por tonelada de ração acabada para cada turno e investigue qualquer tendência crescente em vez de aceitá-la como normal. Verifique as telas em intervalos programados e limpe-as ou substitua-as de acordo com a taxa de entupimento observada. Inspecione o desgaste do martelo sempre que o moinho for aberto para limpeza, inverta os martelos no cronograma recomendado e mantenha martelos e telas sobressalentes à mão para que as peças desgastadas sejam substituídas imediatamente, em vez de funcionarem por mais tempo. O registro dessas verificações fornece à planta um histórico de manutenção que agiliza o diagnóstico do próximo problema de energia e transforma a economia de energia de um-projeto único em uma rotina.
Perguntas frequentes
P: Uma moagem mais fina é sempre melhor para a qualidade da ração?
Não. A moagem mais fina custa mais energia por tonelada e reduz o rendimento, portanto o alvo deve ser o tamanho de partícula mais grosso que ainda satisfaça a durabilidade do pellet e o desempenho do animal.
P: Com que frequência os martelos devem ser invertidos?
O intervalo depende da carga abrasiva da receita e do desgaste efetivamente observado. O próprio registro de manutenção da planta, e não uma data fixa do calendário, deve definir o cronograma de reversão.
P: Por que uma tela obstruída aumenta o consumo de energia?
As perfurações obstruídas restringem o fluxo de ar e a área transitável, de modo que o material recircula dentro da câmara e o motor gasta energia em trabalhos que nunca saem do moinho.
P: Uma fábrica de rações pode cortar energia sem comprar novas máquinas?
Na maioria dos casos sim. Alvos de tamanho-de partículas corretos, peças de desgaste restauradas, uma taxa de alimentação de-carga total e linhas de transporte limpas são correções operacionais que não exigem nenhum equipamento capital.
P: Como um programa-de economia de energia deve ser medido?
Registre quilowatts-horas por tonelada de ração finalizada para cada turno, observe a tendência em vez de uma única leitura e vincule qualquer alteração a um ajuste específico ou ação de manutenção.
P: A qualidade da moagem afeta a prensa de pellets?
Sim. Uma moagem estável e de tamanho correto proporciona à prensa uma alimentação consistente, o que mantém a qualidade do pellet e reduz a eletricidade necessária por tonelada de pellets acabados.
