Como podemos otimizar a qualidade dos pellets usando uma máquina de processamento de ração úmida para animais de estimação?

 

Melhorando a resistência à água: melhorando a ligação dos pellets. A ração para peixes precisa ser estável e não se desintegrar na água, com resistência à água de pelo menos 6 horas.

Técnica de otimização 1: Melhore a gelatinização do amido ajustando a temperatura de extrusão da máquina de processamento de pellets de ração úmida para peixes (aumentando-a para 140-160 graus) e estendendo o tempo de residência da matéria-prima na câmara de extrusão (reduzindo a velocidade do parafuso para 220-250 r/min) para garantir a gelatinização completa do amido e melhorar a ligação do pellet.

 

Técnica 2: Adicione ligantes. Adicione quantidades apropriadas de carboximetilcelulose sódica (CMC, 0,5%-1%) ou goma guar (0,3%-0,5%). Esses ligantes podem formar uma estrutura de rede estável em um ambiente de extrusão úmida, melhorando a resistência do pellet à água.

 

Técnica 3: Otimize o processo de resfriamento e secagem. Após a descarga dos pellets, eles devem ser resfriados à temperatura ambiente por um resfriador (para evitar o armazenamento direto de pellets quentes, levando à recuperação da umidade) e, em seguida, o teor de umidade deve ser reduzido para 10%-12% por um secador. A temperatura de secagem deve ser controlada em 80-100 graus para evitar que altas temperaturas danifiquem os nutrientes. Por exemplo, ao produzir ração para carpa capim, após ajuste usando as técnicas acima, a resistência à água dos pellets aumentou de 4 horas para 10 horas, e a taxa de desperdício de ração diminuiu em mais de 20%.

 

Controlando a uniformidade do pellet: Controlando com precisão o processo de conformação. O tamanho irregular do pellet leva à alimentação desigual dos peixes, afetando a uniformidade do crescimento. Técnica de otimização 1: Selecione com precisão a cabeça de roscar. Escolha um cabeçote com abertura correspondente de acordo com o tamanho do peixe. O erro de abertura da cabeça de roscar deve ser controlado dentro de ±0,2 mm. Garanta uma vedação hermética durante a instalação para evitar vazamento de material e deformação do pellet. Técnica 2: Ajuste a velocidade de corte da máquina flutuante de ração para peixes. A velocidade do dispositivo de corte deve ser coordenada com a velocidade do parafuso. Para um modelo de 100kg/hora, a velocidade de corte deve ser controlada em 200-300r/min. Uma velocidade muito rápida resulta em pellets muito curtos, e uma velocidade muito lenta resulta em pellets muito longos. Ajustes podem ser feitos através de produção experimental para garantir que o comprimento do pellet seja de 1,5 a 2 vezes a abertura (por exemplo, uma cabeça de rosca de 4 mm corresponde a um comprimento de pellet de 6 a 8 mm). Técnica 3: Garanta uma alimentação uniforme. Estabilize a velocidade de alimentação usando um alimentador vibratório para evitar flutuações na pressão de extrusão causadas por velocidade de alimentação inconsistente, que por sua vez afeta o tamanho do pellet. Por exemplo, na produção de ração inicial para alevinos, utiliza-se uma matriz de 1 mm, com velocidade de corte de 250 r/min e velocidade de alimentação de 60 kg/h, alcançando uma uniformidade de partículas superior a 95%.

 

Melhorar a palatabilidade: Aumentar o desejo alimentar dos peixes. A má palatabilidade leva ao baixo consumo de ração e à redução da utilização de ração. Técnicas de otimização: 1. Controle o tamanho das partículas das matérias-primas: Moa as matérias-primas até malha 100-120. Quanto mais fino o tamanho das partículas, mais uniforme será a mistura, resultando em melhor palatabilidade para os peixes. 2. Adicione atrativos: Adicione atrativos apropriados para diferentes espécies de peixes, como pasta de peixe (3%-5%) para carpa e pó de casca de camarão (5%-8%) para robalo. Os atrativos devem ser adicionados durante o estágio de mistura da matéria-prima para garantir uma distribuição uniforme. 3. Controle a dureza das partículas: ajuste a pressão de extrusão (3-5 MPa) e a abertura da cabeça da máquina extrusora de ração úmida para peixes para controlar a dureza das partículas em 15-25 N. A dureza moderada evita dificuldade para os peixes comerem e reduz quebras durante o transporte.

 

 

 

 

 

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de apoio da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!!!

 

Visita do cliente

Certificado de Honra

 

 

1. Qual é o preço da máquina flutuante de ração para peixes de parafuso único?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 55.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

Se você quiser saber mais sobre as máquinas MIKIM, entre em contato conosco. Oferecemos um-serviço completo e recebemos suas dúvidas!!!

 

Entre em contato agora