Problemas comuns ao usar uma máquina extrusora de ração úmida para cachorro

 

Quebra de partículas e baixa resistência à água: Otimização de parâmetros e fórmulas. A principal causa é a temperatura excessivamente baixa da extrusora (<80℃), insufficient starch gelatinization, or insufficient starch content (<25%). Solutions: Increase the wet dog food maker machine temperature to 85-100℃, adjust the pressure to 3-4MPa, and extend the material maturation time; optimize the formula, increasing the proportion of corn flour and wheat flour to 25%-30%, and perform a simple coating treatment after extrusion to improve particle stability and prevent rapid breakage in water.

 

Wet pet food extruder machine die head clogging: Raw material and operational adjustments. Often caused by excessively high raw material moisture content (>35%), tamanho de partícula excessivamente grosso ou mistura prematura de óleo no material. Manuseio de Emergência: Pare imediatamente a máquina e esfrie-a. Desmonte a cabeça de rosca da extrusora, limpe o material residual com ferramentas especiais e verifique o desgaste da abertura da cabeça de rosca. Medidas preventivas: Controle o teor de umidade das matérias-primas em 30%-35%, garanta um tamanho de partícula maior ou igual a 100 mesh, use um processo de pós-adição para óleos e pré-aqueça a extrusora até a temperatura definida antes de começar para evitar aderência causada pela alimentação em baixa temperatura.

 

Severe Nutritional Loss in Finished Product: Fine-tune the wet dog food pellet machine process. If vitamins and probiotic activity are insufficient, it is often due to excessively high extruder temperature (>100 graus) ou tempo de esterilização excessivamente longo. Solução: Reduza a temperatura da extrusora para 70-85 graus, adote um processo combinado de "extrusão de baixa-temperatura + esterilização-de baixa temperatura", controle a temperatura de esterilização em 70-75 graus e reduza o tempo para 15 minutos; use um processo de pós-adição para aditivos sensíveis ao calor, misturando-os após o resfriamento da extrusão e calibre simultaneamente o sensor de controle de temperatura da extrusora para garantir uma temperatura precisa e estável.

 

 

 

 

As linhas de produção de pellets de ração para peixes e as máquinas de apoio da MIKIM oferecem uma excelente relação custo-benefício. Eles não apenas são acessíveis, eliminando margens de lucro para intermediários e permitindo que pequenas e médias{1}empresas (PMEs) e piscicultores comprem conjuntos completos de equipamentos a custos razoáveis, mas também apresentam eficiência excepcional. O processo totalmente automatizado, desde a trituração da matéria-prima e mistura precisa dos ingredientes até a granulação por extrusão e maturação, é concluído em um fluxo contínuo. Isto resulta em altas taxas de gelatinização de amido e formação uniforme de pellets, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade da ração, alcançando verdadeiramente "baixo custo e alto rendimento". Escolher uma linha de produção de pellets de ração para peixes MIKIM significa desfrutar de um serviço abrangente de pré{5}} e pós{6}}venda, incluindo suporte ao cliente on-line 24-horas por dia, um-ano de garantia para toda a máquina, instalação profissional no local, comissionamento e manutenção e um fornecimento estável de peças de reposição. Os clientes podem comprar com confiança e usar com tranquilidade, com excelente valor e qualidade de serviço!!!

 

Visita do cliente

Certificado de Honra

 

 

1. Qual é o preço da máquina de fabricação de ração flutuante para peixes?

O preço varia de aproximadamente US$ 1.500 a US$ 55.000

2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

Se você quiser saber mais sobre as máquinas MIKIM, entre em contato conosco. Oferecemos um-serviço completo e recebemos suas dúvidas!!!

 

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