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Uma peletizadora de ração extrusada pode produzir ração a partir de qualquer matéria-prima?

 

 

Muitas fábricas de rações se preocupam com a dificuldade de encontrar matérias-primas-por exemplo, elas podem querer mudar para proteína de inseto ou palha em pó mais barata, mas temem que as fábricas de pellets comuns não consigam lidar com isso; algumas matérias-primas estão muito úmidas ou pegajosas, fazendo com que se amontoem e obstruam a máquina assim que entram. No entanto, aqueles que usaram moinhos de pellets de ração extrusada descobrirão que eles parecem "não ser exigentes com as matérias-primas"-seja fubá seco, pasta pegajosa de algas ou pó de palha com alto teor de{3}}fibra, todos eles podem ser transformados em ração qualificada. Será esta a sua principal característica? Que tecnologia suporta isso?

 

Ele pode lidar com quase tudo, desde materiais convencionais até novos.

 

1. Matérias-primas com alto-umidade: não é necessária secagem, use diretamente. As peletizadoras comuns têm dificuldade com matérias-primas excessivamente úmidas (entupimento se o teor de umidade exceder 15%), mas as peletizadoras de extrusão podem lidar com matérias-primas com teor de umidade de 18%-25%-, como algas frescas (22% de umidade) e resíduos de farelo de soja recém-prensados ​​(20% de umidade). Não é necessária pré-secagem; eles podem ser misturados diretamente com outras matérias-primas antes de serem alimentados na máquina. O aquecimento-de alta temperatura evapora parte da umidade, e a extrusão de alta pressão amassa as matérias-primas úmidas em um "aglomerado" uniforme, evitando aglomeração e bloqueio da rosca.

 

2. Matérias-primas com alto teor de-fibra: Não é necessário pré-tratamento, diretamente trituradas. Matérias-primas com alto teor de fibra grossa (15%-30% de fibra grossa), como palha em pó e farelo, são difíceis de esmagar pelas peletizadoras comuns e podem desgastar a rosca. No entanto, o parafuso de uma peletizadora de extrusão tem uma "linha de corte" - ela atua como uma tesoura para cortar e moer a fibra grossa durante a rotação. Combinada com a alta temperatura, a fibra amolece (tornando-se mais resistente) e, por fim, é misturada com amido e proteína para formar pellets. Por exemplo, adicionar 20% de palha em pó à ração das galinhas ainda produzirá uma ração peletizada compacta que as galinhas podem digerir.

 

3. Novas matérias-primas especiais: Não é necessário processamento separado, misturado diretamente. Atualmente, novas matérias-primas populares, como proteínas de insetos (por exemplo, pó de mosca-soldado negro), óleo de peixe e probióticos, são misturadas de maneira desigual em peletizadoras comuns (por exemplo, óleo de peixe grudado na superfície do pellet) ou a alta temperatura mata os probióticos. As peletizadoras extrusadas, no entanto, possuem uma "porta de adição de aditivos" especial-permitindo que probióticos sejam adicionados logo antes da extrusão (evitando a seção de alta-temperatura, aumentando a taxa de sobrevivência em mais de 60%). O óleo de peixe também pode ser pulverizado uniformemente nos pellets através de um bico especial, evitando que grude nas laterais.

 

 

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Por que nos escolher

 

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Perguntas frequentes

 

1. Qual é o preço do expansor Feed?

O preço varia de aproximadamente US$ 5.000 a US$ 36.000


2. Você fornece serviços de manutenção para seus clientes?
Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda aos nossos clientes.

 

 

 

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