Quais são as vantagens da extrusora de alimentação acabada?
Deixe um recado
Ração extrusada refere-se à ração produzida por meio do processo de extrusão e sopro. O processo de extrusão e expansão consiste em colocar a ração em pó no condicionador da extrusora. Em um ambiente de alta temperatura, alta pressão e alta umidade, após ser extrudado pelo dispositivo de extrusão de parafuso, a temperatura e a pressão do material continuam a aumentar. Quando atinge uma certa temperatura e pressão, o material é repentinamente liberado do orifício da matriz para a temperatura e pressão normais e é cortado em produtos com o formato e comprimento necessários pelo cortador. A digestibilidade da ração produzida pela extrusora de ração é maior. As matérias-primas passam por tratamento de alta temperatura, alta pressão e diversos efeitos mecânicos durante o processo de expansão, que podem destruir e amolecer a parte da parede celular da estrutura da fibra, gelatinizar o amido e organizar a proteína, o que é benéfico para a digestão e absorção dos animais, e a digestibilidade e a taxa de utilização da ração são significativamente melhoradas. Por exemplo, a ração tufada para peixes pode aumentar a digestibilidade em 10% a 35%.

| Modelo | Poder de alimentação | Poder do cortador | Diâmetro espiral | Tamanho | Peso |
| KW | KW | milímetros | milímetros | kg | |
| DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
| DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
| DGP70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
| DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
| DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
| DGP100 | 1.1 | 1.5 | 100 | 2000x1600x1600 | 1500 |
| DGP120 | 1.1 | 2.2 | 120 | 2200x2010x1700 | 1850 |
| DGP160 | 1.5 | 2.2 | 160 | 2800x2400x1850 | 2800 |
Alguns animais jovens, como leitões, leitões, bezerros, etc., têm órgãos digestivos subdesenvolvidos e são difíceis de digerir alimentos vegetais complexos. A extrusão pode efetivamente melhorar a digestão e a taxa de utilização dos alimentos. O modelo da extrusora com vários formatos pode ser transformado em orifícios de diferentes formatos, de modo que pellets tufados de diferentes formatos possam ser extrudados. Por exemplo, a ração para gatos pode ser transformada em formato de peixe, a ração para cães pode ser transformada em formato de costela, etc., o que melhora muito a aparência da ração para atrair alimentos. Mais higiênico. O processo de sopro permite que o material seja submetido a um tratamento de temperatura e pressão mais elevada do que o processo de granulação, para que possa obter melhores efeitos de esterilização. Ele pode não apenas prevenir doenças do trato digestivo dos animais, mas também remover com mais eficácia toxinas sensíveis ao calor e fatores antinutricionais na alimentação. Melhor palatabilidade. Durante o processo de tufagem, não só o amadurecimento do amido pode aumentar o aroma, mas também a penetração da gordura do interior das células para a superfície e a interação entre açúcar, proteína e gordura também conferem à ração um aroma especial.







